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所述固定槽内活动安装有耐磨层,所述门锁底板的右侧下端活动安装有定位块,所述门锁底板的左侧活动安装有传动轴,所述传动轴的下端活动安装有连接块,所述连接块的下端活动安装有限位块,所述传动轴上活动安装有传动块,所述传动块的上端预留有安装孔,所述传动块的下端开设有连接安装槽,所述连接安装槽的内侧活动安装有耐磨防护圈,所述安装孔的内侧活动安装有安装螺丝,所述传动块的上端活动安装有连接板,所述连接板上预留有连接孔。推荐的,所述导向槽为蛇形结构设计,且导向槽和固定卡块相互适配。推荐的,所述固定卡块为高碳多元金合钢材质,且固定卡块和限位块与定位块相互适配。推荐的,所述固定槽为“j”型结构设计,且固定槽中的耐磨层为增韧氧化锆材质。推荐的,所述连接板为“l”型结构设计,且连接板上的连接孔圆心和安装孔的圆心在安装螺丝安装后处于同一垂直位置。推荐的,所述传动块为梯形结构设计,且传动块的尺寸小于连接板的尺寸。推荐的,所述传动块为超高锰合金材质,且连接安装槽和传动轴之间相互卡合连接,并且传动轴和连接安装槽相互适配。推荐的,所述连接安装槽为“凹”字形结构设计,且连接安装槽内的耐磨防护圈为氮化硅材质。与现有技术相比。不同型号汽车汽车门锁拆装方法。立体化汽车门锁销售价格
建立普通电机100转动的整个过程的数据模型,并根据该数据模型实现对普通电机100的精确控制,达到伺服电机的效果,同时该门锁控制系统也解决了因门锁老化,扭力变化导致控制不到位的问题。上述的门锁控制系统,包括普通电机100、控制模块200、电流反馈模块300、驱动电机模块400和电源模块500,控制模块200依次通过驱动电机模块400、普通电机100与电源模块500电相连,电流反馈模块300分别与普通电机100、控制模块200电相连,其中,电流反馈模块300用于多次采集上锁和**过程中普通电机100在不同时间段的工作电流;控制模块200基于深度学习网络对反馈上锁和**过程普通电机在不同时间段的工作电流进行训练,建立普通电机100转动过程的数据模型;并根据数据模型控制驱动电机模块400驱动普通电机100转动到预设位置。本实用新型提供的门锁控制系统成本低且能有效地实现对普通电机100的精确控制。在一个实施例中,参见图2,门锁控制系统还包括:判断模块600,判断模块600分别与电流反馈模块300、控制模块200电相连,判断模块600用于根据普通电机100在不同时间段的工作电流判断普通电机100的工作电流是否超过预设的堵转电流。山东现代汽车门锁什么品牌汽车汽车门锁配件适配!
其包括外开连杆2以及在该外开连杆2的驱动下转动的释放连杆3。外开连杆2被构造为能够围绕垂直于基座安装面1的***轴线(未示出)旋转。具体地,该基座安装面1上垂直设置***轴11,外开连杆2套接在该***轴11上以相对于该***轴11旋转。该外开连杆2包括例如垂直于***轴线延伸的驱动臂6和传动臂7,其中驱动臂6远离***轴线地延伸至基座外部,在该驱动臂6的远离***轴线的端部(也就是伸出基座外的端部)设置环形把手8。当人们在车外扣动车门上的扣手时,扣手会带动环形把手8在图1中朝顺时针方向转动,即沿a向转动,由此驱动臂6会带动传动臂7朝向方向b转动。传动臂7同样推荐垂直于***轴线地远离该***轴线延伸。在该传动臂7的远离***轴线的端部处设置圆柱形件9。该圆柱形件9平行于***轴线延伸,由此准确地将外开连杆2的运动传递至释放连杆3。该圆柱形件9推荐被布置在传动臂的背离基座安装面1的侧面上并且远离基座安装面1地延伸。当然,本领域技术人员应理解是,该圆柱形件9还可按需被布置在传动件朝向基座安装面1的侧面上且朝向基座安装面1延伸。该圆柱形件9可采用圆柱形销钉,其可被铆接在传动臂7上。另外推荐地,该圆柱形件9可与传动臂7一体成型。
图13为本发明实施例提供的双锁组件装配完成示意图;图14为本发明实施例提供的工位五示意图;图15-16为本发明实施例提供的拨动检测示意图;图17为本发明实施例提供的工位六示意图;图18为本发明实施例提供的工位六中左右夹爪示意图。其中,01-双锁组件自动装配装置;02-六工位旋转平台;03-左夹具;04-右夹具;05-左定位槽;06-右定位槽;07-定位销;10-工位一;11-左右内开拉杆料盒;12-左右双锁过渡杆料盒;13-左内开拉杆;14-右内开拉杆;15-左双锁过渡杆;16-右双锁过渡杆;17-轴;18-限位台阶;20-工位二;21-左右压装组件;22-左右探测机构;23-左推块;24-右推块;25-探测部位;30-工位三;31-左右弹簧上料机构;32-左右弹簧装配机器人;33-一弹簧脚;34-另一弹簧脚;40-工位四;41-驱动气缸;42-左右带勾夹指;50-工位五;51-左右拨杆;52-光电传感器;53-光电反射板;60-工位六;61-左右夹爪;62-左右不合格双锁组件下料盒;63-左右合格双锁组件下料盒。具体实施方式下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述,本发明的***和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精细的比例。精美汽车门锁生产厂商好。
定位孔2-2-1的深度在1mm左右。在本实施例中,合金接头圆柱基体2-1的轴向两端设有与定位孔2-2-1相连的定位盲孔2-1-1,定位盲孔2-1-1的直径为,与定位孔2-2-1的底端直径相同,定位盲孔2-1-1的深度在。由于定位孔2-2-1外包是pe制成,碰撞时受到压力会产生一定变形,轴向定位会发生细小偏置,而定位盲孔2-1-1则不会发生变形,使得拉索接头的轴向定位不会发生偏置。如图2所示为一种推荐的汽车门锁拉索,包括钢丝绳1及接头、热缩管3、软管(图中未示出)和防尘套4等(其他零件省略);接头采用如图1所示的接头。其中,热缩管3通过加热机固定在钢丝绳1外从接头处向软管延伸,防尘套4的尾端套设在热缩管3外,对暴露在软管和防尘套4外的钢丝绳段形成保护层,防止该段钢丝绳1被氧化腐蚀生锈,避免对拉索操纵的顺滑度造成影响。在本实施例,外包塑层2-2包裹了热缩管3的头部,能够更好的密封。其中,根据不同汽车拉索的操纵行程要求,热缩管3的长度为25mm~40mm。热缩管3的长度超过拉索操纵行程约5mm,以保证防尘套4的尾端始终套设在热缩管3外。不同型号汽车汽车门锁产品安装方法。推荐的汽车门锁销售厂家
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本实用新型属于汽车门锁领域,尤其是涉及一种用于汽车门锁的密封结构。背景技术:为了避免水体进入锁体内部,导致锁体内部零部件的腐蚀,通常在锁体上设置密封结构,目前市场上汽车门锁的密封防水结构多采用注胶形式,锁体一旦装配完成后就无法拆卸,无法对锁体内部进行检修,整个锁体的使用寿命相对较短,而且因注胶不良导致的产品报废率高。技术实现要素:为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种密封效果好,防水性能佳,拆装方便,易于拆卸,便于更换或维修的用于汽车门锁的密封结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于汽车门锁的密封结构,包括***锁体,与***锁体适配的第二锁体,及密封件,所述***锁体周向边缘形成相平行的内圈挡边和外圈挡边,所述内圈挡边和外圈挡边之间形成用于容置密封件的槽体,该槽体的体积大于密封件的体积;所述第二锁体周向边缘形成可与内圈挡边***顶面相抵接的内凸肩、可与外圈挡边第二顶面相抵接的外凸肩,所述内凸肩和外凸肩之间形成有挤压凸部,于***锁体和第二锁体通过连接组件拼合时,所述挤压凸部自槽体上部开口伸入槽体挤压密封件,密封件外壁分别与槽体内壁、挤压凸部端面和挤压凸部侧面密封配合。立体化汽车门锁销售价格