嘉兴生产管理咨询

时间:2022年06月28日 来源:

设备维修保养的基本内容有哪些?

1、设备维护保养设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。

2、保养的分级在生产工厂里,一般方式分为三级:

     1)“一级保养”也就是通称的操作者保养,谁负责使用谁就得负责保养,操作者保养是一切保养的基础,保养项

          目均为一般操作工就可执行的工作,一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防

          保养制度,尤其是操作者保养。

     2)“二级保养”通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查,更换消耗性部件,保养周期视具体

          情况而定。

     3)“三级保养”一般指对设备进行***的检修,以期使设备在良好的状态下运转。如果说本厂内条件无法完成,

          通常与专业检修的工厂签定检修协议,并定期至厂内保养检修。

上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。 为何5S现场管理会受很多企业去推崇?嘉兴生产管理咨询

嘉兴生产管理咨询,管理咨询

IE动作分析有哪些种类?

(1)目视测量的方法:

直接观察作业人员的作业状态,并记录下来。主要有两手作业分析、基本动作分析等两种。观测者紧紧跟随观测对象左右,观测整天或连续多天;或者采用非连续观测方法,每个工作日观测数次,整个过程所需时间较长。

(2)录像观察的方法:

将作业状态记录在胶片或录像带上,然后播放出来,进行分析。主要有高速摄影、普通摄影、低速摄影等三种。通过录像设备,录下运作情况,然后进行分析。通过对每个时间段的产出计算,或者每个生产日的产量计算,也可求得运作效率。

(3)PTS(PredetermineTimeStandard)法:

并非直接求出作业时间,而是将作业分解成数个基本细小动作,利用记录仪器代替人手,自动记录下运作情况;然后从《标准动作时间表》中把各个相同动作的时间值找出,所有动作时间之平均值就构成标准作业时间,这种方法称之为PTS法。

上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。 安庆设备管理咨询6S现场管理如何保持?

嘉兴生产管理咨询,管理咨询

MTBF分析法。

MTBF分析的目的,在于制定完整的预防保养计划,是达到零故障的基本分析方法之一。

其保养记录可作为保养活动、管理和技术活动原始情报,具有很大的参考价值。MTBF分析表的简明制作步骤:

①选择重点设备。

②收集30以上或过去3-5年的故障资料。

③绘出设备整体图。标示易出故障的部位。

④编制表时尽可能以图形方式或颜色,记号来分类,以增加可读性。

⑤作出故障原因解析及对策,对策方法应易懂易做。

上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。

质量管理原理概述:在“质量控制”(QualityControl)这一短语中,“质量”一词并不具有意义上的“比较好”的一般含义。质量是指“适合于一定顾客的要求”。这些要求是:a.产品的实际用途;b.产品的售价。在“质量控制”这一短语中,“控制”一词表示一种管理手段,包括四个步骤:a.制订质量标准;b.评价标准的执行情况;c.偏离标准时采了纠正措施;d.安排改善标准的计划。影响产品质量的因素可以划分为两大类:a.技术方面的,即机器、材料和工艺;b.人方面的,即操作者、班组长和公司的其他人员。在这两类因素中,人的因素重要得多。质量管理是提供质量产品所永远需要的优良的产品设计,加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段。质量管理的基本原理适用于任何制造过程,由于企业行业、规模的不同,方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。方法上的差别可概括为:在大量生产中,质量管理的重点在产品,在单件小批生产中,重点在控制工序。质量管理贯穿在工业生产过程的所有阶段。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。建立6S运行自动机制,咨询团队撤离后6S管理活动同样高效运行,并形成一种文化与共识。

嘉兴生产管理咨询,管理咨询

在产品质量抽检的时候,常用的方法究竟有哪些呢?计数抽样方案是如何确定的?(1)抽样方案实施抽样检验时,规定从一批产品中抽取样本的次数、样本大小、产品批接收或拒收的判定规则,以及抽样检验程序的技术规范称抽样方案。(2)计数抽样方案的参数①某一批交验产品批量为N;②随机抽取N件产品构成样本;③接收批量*大允许不合格品数Ac(Acceptance);④拒收批量*小允许不合格品数Re(Rejection);(3)计数抽样方案的判定①当样本中不合格品数d≤Ac,判交验批合格;②当Ac<c<Rc,判不定,继续抽检;③当d≥Re,判交验批不合格。(4)计数抽样的表示①用N、n、Ac、Re表示一个抽样方案记作(N、n、Ac、Re);②当批量比样本足够大(N≥10n)时,记作(n、Ac、Re);③对一次抽样Re=Ac+1,在厂中**为常用;④对多次抽样,每次N、AC、RE在方案中都已明确规定。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。PDCA方法论在质量问题分析和解决中的运用。临沂管理咨询系统培训

5S现场管理如何在工厂成功推行?嘉兴生产管理咨询

计数抽样方案是如何确定的?

(1)抽样方案实施抽样检验时,规定从一批产品中抽取样本的次数、样本大小、产品批接收或拒收的判定规则,以及抽样检验程序的技术规范称抽样方案。

(2)计数抽样方案的参数

①某一批交验产品批量为N;

②随机抽取N件产品构成样本;

③接收批量*大允许不合格品数Ac(Acceptance);

④拒收批量*小允许不合格品数Re(Rejection);

(3)计数抽样方案的判定

①当样本中不合格品数d≤Ac,判交验批合格;

②当Ac<c<Rc,判不定,继续抽检;

③当d≥Re,判交验批不合格。

(4)计数抽样的表示

①用N、n、Ac、Re表示一个抽样方案记作(N、n、Ac、Re);

②当批量比样本足够大(N≥10n)时,记作(n、Ac、Re);

③对一次抽样Re=Ac+1,在厂中**为常用;

④对多次抽样,每次N、AC、RE在方案中都已明确规定。

上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。 嘉兴生产管理咨询

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责