浙江精细化生产管理咨询

时间:2022年06月30日 来源:

PDCA的八个步骤

1、分析现状、发现问题

    在做计划之前,需要分析一下现状是什么样子的?问题在哪里?

2、分析影响因素

    首先分析各种问题中的影响因素,此时可以用很多方法,比方说鱼骨图、5W2H、4M等等。

3、分析主要因素

   把所有的分析因素分析完了后,再来分析主要因素是什么。找到主要因素才能够彻底解

   决问题。

4、采取措施

   分析到主要原因以后,针对主要原因采取措施。在采取措施的时候,要考虑下面的这几个问题:我们为什么要

   制定这个措施?·这个措施为什么要制定?·要达到什么目标?·在什么地方去做?·由谁来做?·什么时候做?·怎

   样做?这就是5W1H法。

5、执行

   就是按照措施计划的要求去做,开始执行,执行一般都是要求员工去执行。

6、检查

    把执行结果与要求达到的目标进行对比,定计划一定要分段来定,甚至每天、每个小时,都要有它的目标,这

    个时候才能检查,如果没有这个目标,是没办法检查的。检查完了以后进行对比。

7、标准化

    把成功的经验总结出来,制定相应的标准。

8、把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决

    每个问题不一定靠一个PDCA循环,就能解决掉,有时候可能要转几次。

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在产品质量抽检的时候,常用的方法究竟有哪些呢?计数抽样方案是如何确定的?(1)抽样方案实施抽样检验时,规定从一批产品中抽取样本的次数、样本大小、产品批接收或拒收的判定规则,以及抽样检验程序的技术规范称抽样方案。(2)计数抽样方案的参数①某一批交验产品批量为N;②随机抽取N件产品构成样本;③接收批量*大允许不合格品数Ac(Acceptance);④拒收批量*小允许不合格品数Re(Rejection);(3)计数抽样方案的判定①当样本中不合格品数d≤Ac,判交验批合格;②当Ac<c<Rc,判不定,继续抽检;③当d≥Re,判交验批不合格。(4)计数抽样的表示①用N、n、Ac、Re表示一个抽样方案记作(N、n、Ac、Re);②当批量比样本足够大(N≥10n)时,记作(n、Ac、Re);③对一次抽样Re=Ac+1,在厂中**为常用;④对多次抽样,每次N、AC、RE在方案中都已明确规定。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。长宁区5S管理咨询6S现场管理的推行带来的不只是现场环境的变化,更重要的是能提高工作效率,降低生产成本。

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企业管理咨询的对象:即被咨询的企业,必须建立在自愿的基础上。因为咨询本身就是一种服务,它不同以往的那些检查组、验收组和工作组。对于这些组的工作,企业是处于被动“挨查”的地位,怕查出问题而影响企业的“形象”,企业具有“讳疾忌医”的心态;而咨询服务则是企业自我感到“身体不适”竞争吃力、产供销不协调、利润率不高甚至亏损,但企业领导又苦于理不出头绪,于是主动聘请咨询**到企业进行咨询服务,企业管理人员愿意积极与咨询人员密切配合,要求咨询人员给企业诊断,具有及时对其“对症下药”的心态。只有这样,咨询工作才能获得成功。

究竟什么是射频标签呢?射频标签是产品电子代码(EPC)的物理载体,附着于可追溯的物品上,可全球流通并对其进行识别和读写。RFID(RadioFrequencyIdentification)技术作为构建“物联网”的关键技术近年来受到人们的关注。RFID技术早起源于英国,应用于第二次世界大战中辨别敌我飞机身份,20世纪60年代开始商用。RFID技术是一种自动识别技术,美国**部规定2005年1月1日以后,所有**物资都要使用RFID标签;美国食品与药品管理局(FDA)建议制药商从2006年起利用RFID**造假的药品。Walmart,Metro零售业应用RFID技术等一系列行动更是推动了RFID在全世界的应用热潮。欧盟统计办公室的统计数据表明,2010年,欧盟有3%的公司应用RFID技术,应用分布在身份证件和门禁控制、供应链和库存**、汽车收费、防盗、生产控制、资产管理。上海思坡特咨询为您提供专业的条码管理咨询服务,欢迎来电咨询。仓库实施5S管理咨询有哪些要点?

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为什么我们要在企业的管理中心进行精细化管理呢?精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入,将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。企业实施实施精细化管理的意义:1)市场竞争日益激烈;2)趋于成熟和复杂的消费群体诞生;3)投资者和公司监管机制趋于成熟;4)市场分工越来越细;5)产品利润趋向于零;6)同质化—企业经营的全球性难题;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。6S现场管理如何保持?宁波管理咨询系统培训

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IE动作分析有哪些种类?

(1)目视测量的方法:

直接观察作业人员的作业状态,并记录下来。主要有两手作业分析、基本动作分析等两种。观测者紧紧跟随观测对象左右,观测整天或连续多天;或者采用非连续观测方法,每个工作日观测数次,整个过程所需时间较长。

(2)录像观察的方法:

将作业状态记录在胶片或录像带上,然后播放出来,进行分析。主要有高速摄影、普通摄影、低速摄影等三种。通过录像设备,录下运作情况,然后进行分析。通过对每个时间段的产出计算,或者每个生产日的产量计算,也可求得运作效率。

(3)PTS(PredetermineTimeStandard)法:

并非直接求出作业时间,而是将作业分解成数个基本细小动作,利用记录仪器代替人手,自动记录下运作情况;然后从《标准动作时间表》中把各个相同动作的时间值找出,所有动作时间之平均值就构成标准作业时间,这种方法称之为PTS法。

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