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waferfabequipment晶圆厂设备）市场又一个强劲增长的年份，因为需求端的驱动因素比过去更。随着终端供应商增加的更多功能，智能手机和其他移动设备中的硅含量正在增加。重要的还有物联网、大数据、人工智能和智能汽车等新兴领域的增长趋势，这些趋势正创造着对更强计算能力和扩大存储容量的巨大需求。”可以肯定的是，半导体设备有几个主要的增长引擎。以下是影响2018年及以后设备支出的一些关键性市场：1、2018年，几个主要芯片制造商将从16nm/14nm工艺节点迁移到10nm/7nm，这一举措可能会促使代工/逻辑领域的设备需求开始增长。2、3DNAND将在2018年继续成为设备需求的主要推动力。根据ICInsights的数据，在3DNAND闪存中，三星的资本支出将在2017年达到惊人的140亿美元。而三星在2017年的资本支出总额为260亿美元，其中包括3DNAND闪存、DRAM(70亿美元)和代工(50亿美元)。3、在半导体设备支出方面，中国仍是一个活跃的市场，跨国公司和国内芯片制造商都在那里建设新的晶圆厂。4、预计到2018年，极紫外（EUV）光刻技术将可以投入量产，但对于设备制造商而言，传统的多重图案光刻技术仍是一项重大业务。5、2018年200mm晶圆厂的产能将持续紧张，因此需要200mm设备。中国台湾半导体设备进口服务商，有哪些半导体设备进口报关服务，进口半导体设备清关服务公司。瑞士半导体设备进口报关公司

薄膜沉积设备:应用材料在PVD领域优势明显集成电路薄膜材料制造采用的工艺为物相沉积PVD(PhysicalVaporDeposition)与化学气相沉积CVD(ChemicalVaporDeposition)等。物相沉积指将材料源表面气化并通过低压气体/等离子体在基体表面沉积，包括蒸发、溅射、离子束等。化学气相沉积指将含有薄膜元素的气体通过气体流量计送至反应腔晶片表面反应沉积，包括低压化学气相沉积LPCVD、金属有机化合物气相沉积MOCVD、等离子体增强化学气相沉积PECVD等。原子层沉积ALD属于化学气相沉积的一种，区别在于化学吸附自限制(CS)与顺次反应自限制(RS)，每次反应只沉积一层原子，从而具备成膜均匀性好、薄膜密度高、台阶覆盖性好、低温沉积等优点，适用于具有高深宽比、三维结构基材。全球竞争格局:集成电路PVD领域主要被美国应用材料(AppliedMaterials)、瑞士Evatec、日本爱发科(Ulvac)所垄断，其中应用材料占比约85%;CVD领域全球主要供应商为美国应用材料(AppliedMaterials)、东京电子(TokyoElectron)、泛林半导体(LamResearch)，其中应用材料占比约30%。国内竞争格局:国内集成电路领域沉积设备供应商主要为沈阳拓荆与北方华创。沈阳拓荆:两次承担国家“02专项”。杭州服务好的半导体设备进口报关客服电话半导体设备是现代电子工业中不可或缺的重要组成部分。

集成电路硅片生产以直拉法为主。将多晶硅拉制成单晶硅包括两种工艺，分别为区熔法与直拉法，其中，集成电路领域硅片主要采用直拉法制成。拉晶环节工序主要为将纯净硅加热成熔融状态→籽晶伸入装有熔融硅的旋转坩埚中→新晶体在初期籽晶上均匀延伸生长→生产单晶硅锭。晶圆制造设备占设备投资总额约3%~5%。正如本文，2018年全球集成电路设备价值构成中，晶圆加工设备、晶圆制造设备占比分别为81%、4%。具体来看，晶圆制造设备包括单晶炉、切割机、滚圆机、截断机、研磨系统、倒角机、刻蚀机、抛光机、清洗设备、检测设备等。其中，单晶炉、CMP抛光机分别占晶圆制造设备额约25%、25%。单晶炉由炉体、热场、磁场、控制装置等部件构成，其中，控制炉内温度的热场与控制晶体生长形状的磁场为决定单晶炉性能的关键指标之一。竞争格局:内资供应商在太阳能单晶炉领域已具备完全竞争力，其中，综合实力居前企业包括晶盛机电、南京晶能等。另一方面，国内集成电路领域能够供应12英寸单晶炉的供应商目前数量尚小。

单晶生长分为直拉(CZ)法和区熔(FZ)法。目前90%以上硅片采用直拉法(CZ)生产，区熔法(FZ)制备的硅片主要用于功率半导体、光敏二极管、红外探测器等领域。、硅片国产化推动硅片制造设备国产化过去:受市场需求不足的影响，产业化推进较为缓慢。我国的硅片制备设备经过了30多年的发展，已可提供直径200mm以下的硅片制备设备，但受市场需求量较少和国外二手设备的冲击，国产设备发展的门类并不齐全。在300mm硅片制备设备的发展上，国内研发了单晶炉、多线切割机等几种关键设备，也通过了300mm硅片生产试验线的验证。但与国外设备相比，受市场需求不足的影响，产业化推进较为缓慢，同时也影响了设备技术的进步。现在:政策需求双轮驱动，大硅片国产化指日可待。根据ICInsights2017数据，2017年全球硅片需求1160万片(等效8寸)，国内需求110万片。预计2020年国内对12寸大硅片需求从42万片增加到105万片;2020年对8寸硅片需求从70万片增加到。受政策鼓励与市场需求的双重驱动，多家企业正在中国积极布局半导体大硅片项目。国内规划中的12寸大硅片合计:145万片，覆盖国内需求。国内规划中的8寸大硅片合计:168万片，总投资规模超过500亿元，覆盖国内需求。半导体设备进口报关是一个非常重要的环节。

产业链中游企业下游企业都是大众接触的公司，包含了手机厂商苹果、三星、华为等，汽车领域的特斯拉、比亚迪，个人电脑领域的联想、惠普等，另外还有物联网、医疗电子等应用领域。图三：下游企业，芯片应用领域和公司在半导体行业景气度高企，物联网、5G、AI、汽车电子等创新应用驱动下，国家政策大力支持，产业逐渐向国内转移，国产化替代加速的大背景下，国内半导体产业快速发展，相关公司有望深度收益。设计：兆易创新，紫光国芯，圣邦股份；制造：中芯国际；封测：长电科技，华天科技；分立器件：扬杰科技；设备：北方华创，长川科技；材料：江丰电子，上海新阳。1）兆易创新：NorFlash&DRAM公司是中国的存储芯片全平台公司。主要产品为NORFlash、NANDFlash及MCU，广泛应用于手持移动终端、消费类电子产品、个人电脑及周边、网络、电信设备、医疗设备、办公设备、汽车电子及工业控制设备等各个领域。牵手合肥产投，进军DRAM领域。公司2017年10月与合肥产投签署了《关于存储器研发项目之合作协议》，将开展19nm制程工艺存储器(含DRAM等)的研发项目，预算约为180亿元人民币，目标是在2018年底前研发成功。入股中芯国际，战略合作形成虚拟IDM。2017年11月。了解目的地国家的相关法规和标准：不同国家对半导体设备的进口有不同的规定和标准。德国专业的半导体设备进口报关咨询报价

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ASML2017年光刻机全球市占率，其EUV光刻机实现全球垄断;Nikon2017年光刻机全球市占率，相较ASML在价格方面具备一定优势;?Canon主要集中于面板等领域，**光刻机市场参与不多;SMEE为全球LED光刻机主要供应商，作为国内**光刻机的**，2018年3月其所承担的“02专项”“90nm光刻机”通过国家验收，为全球第四家掌握光刻机系统设计与系统集成技术的企业，但相较于ASML**的先进水平仍有差距。2）刻蚀机:芯片线宽的缩小以及新制造工艺的采用使刻蚀机使用量有所增加刻蚀机为晶圆制造三大主要设备之一，包括两种基本的刻蚀工艺，分别为干法刻蚀与湿法腐蚀。其中，干法刻蚀(**为等离子体干法刻蚀)为主流刻蚀技术，湿法腐蚀常用于尺寸较**于3微米)场景或去除干法刻蚀后的残留物。根据被刻蚀材料的不同，干法刻蚀还可以进一步分为金属刻蚀、介质刻蚀、硅刻蚀。竞争格局:根据TheInformationNetwork的统计数据，2017年全球刻蚀机主要供应商包括泛林半导体(LamResearch)、东京电子(TokyoElectron)、应用材料(AppliedMaterials)，其全球市占率分别为55%、20%、19%。国内供应商以中微公司、北方华创为**，预计国内市占率接近20%。瑞士半导体设备进口报关公司