云南省高速精密自动穿丝线切割机床

自动调速焊丝收丝装置及焊丝自动缠绕方法.一种自动调速焊丝收丝装置,包括收丝机,走丝导向架和电机自动调速系统,走丝导向架设置在收丝机与挤压机之间,走丝导向架设置在挤压机出料口一侧,收丝机设置在走丝导向架另一侧.一种焊丝自动缠绕方法包括以下步骤:1机芯钢簧安装于横轴与收丝盘架之间;2根据总挤压比设定挤压速度;3将丝穿过活口导向环并引到焊丝盘上;4收丝;5缠满后预包装并剪断焊丝;6换上空焊丝盘,将剪下的断头插入该焊丝盘上的锁紧孔中.装置设计简洁,操作简便,运行可靠,通过调速电机和离合器两级调速后实行了每根焊丝的自动调速,可高效率,自动化,精密地完成不同规格的挤压焊丝的可靠高效收丝.线切割机床技术参数表。云南省高速精密自动穿丝线切割机床

线切割加工的变形大小与工件的结构有关系。窄长形状的凹模、凸模易产生变形，其变形的大小与形状复杂程度、长宽比等有关系；壁厚较薄的工件容易产生变形。如果变形非常小，在加工要求的精度范围以内，这种变形几乎可以忽略不计。但如果变形超出了加工精度要求，会使尺寸出现明显偏差，影响工件的加工形状。造成变形的原因是多方面的，譬如，材料问题、热处理问题、结构设计问题、工艺安排问题及线切割时工件的装夹和切割路径选择问题等等。这些多方面的原因将导致材料内部应力作用发生变形。云南省高速精密自动穿丝线切割机床线切割机床的工作原理。

一种线切割机床自动穿丝装置，包括储丝筒离合器机构、恒张力机构、导丝管压丝旋转机构和下导轮臂拉丝机构；所述储丝筒离合器机构设置在立柱和工作台之间的床身上；所述恒张力机构可滑动地设置在机床的立柱上；所述导丝管压丝旋转机构设置在恒张力机构上；所述下导轮臂拉丝机构设置在导丝管压丝旋转机构的下方，并与储丝筒离合器机构连接；所述储丝筒离合器机构包括底座、滑动架、储丝筒、减速电机、齿轮、夹丝组件和丝筒电机；所述底座设置在机床的立柱和工作台之间的床身上，所述滑动架可滑动地设置在底座上，所述储丝筒可转动地设置在滑动架上，所述储丝筒的端面中心开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽周围开设有盲孔，所述盲孔内部设置有弹性部件，所述减速电机设置在滑动架的一侧，并通过齿轮带动储丝筒转动，所述丝筒电机设置在滑动架的另一侧，用于带动滑动架在底座上移动和储丝筒转动，所述夹丝组件包括压片、弹片所述压片与储丝筒直径相同，

一种线切割机床自动穿丝装置，其特征在于，包括储丝筒离合器机构、恒张力机构、导丝管压丝旋转机构和下导轮臂拉丝机构；所述储丝筒离合器机构设置在立柱和工作台之间的床身上；所述恒张力机构可滑动地设置在机床的立柱上；所述导丝管压丝旋转机构设置在恒张力机构上；所述下导轮臂拉丝机构设置在导丝管压丝旋转机构的下方，并与储丝筒离合器机构连接；其中，所述储丝筒离合器机构包括底座、滑动架、储丝筒、减速电机、齿轮、夹丝组件和丝筒电机；所述底座设置在机床的立柱和工作台之间的床身上，所述滑动架可滑动地设置在底座上，所述储丝筒可转动地设置在滑动架上，所述储丝筒的端面中心开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽周围开设有盲孔，所述盲孔内部设置有弹性部件，所述减速电机设置在滑动架的一侧，并通过齿轮带动储丝筒转动，所述丝筒电机设置在滑动架的另一侧线切割机床哪家好-省时省力省心。

电火花线切割机床自动穿丝装置及穿丝方法,包括夹丝机构,送丝机构和牵丝机构;所述夹丝机构包括上丝臂的夹丝机构和下丝臂的夹丝机构;送丝机构设置在上丝臂右侧导轮外侧下方;上丝臂的夹丝机构,安装在上丝臂的丝杆上,用于将电极丝夹紧并牵引向上丝臂的右侧运动穿过上丝臂右侧导轮,送入送丝机构的送丝体;送丝机构,用于夹住电极丝,并将电极丝向下输送;下丝臂的夹丝机构夹紧送丝机构输送过来的电极丝并牵引向下丝臂的左侧运动,完成自动穿丝过程.与现有技术相比,拥有一整套的夹丝,牵丝和送丝机构,弥补了之前只能小部分自动穿丝的缺陷,有效的解决自动穿丝装置中电极丝的自动引丝和自动穿丝的问题.解析中走丝线切割的精度。云南省高速精密自动穿丝线切割机床

成都 机床线切割 切割效率高。云南省高速精密自动穿丝线切割机床

公开了一种长寿命收丝系统自动穿丝检测结构,包括板体和支架,所述板体的前表面安装有检测机构,所述检测机构的左侧固定连接有固定块,所述固定块远离检测机构的一侧固定连接有金属块,所述金属块的顶部通过转轴转动连接有金属片,所述板体的左侧固定连接有电磁铁;通过引导轮的外侧用硬度和绝缘性更好的陶瓷包裹的设置,使用寿命可达到5年以上,且解决金属轮导电对设备整体性能的影响,再通过电极丝穿过金属片时将金属片的前端顶起,电极丝与金属片接通收到穿丝成功信号,能够有效的解决了金属轮会影响设备加工精度及增加耗电量,金属轮的硬度偏低,该轮与电极丝持续摩擦,容易损坏且寿命较低的问题.云南省高速精密自动穿丝线切割机床

成都正川精机机电设备有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在四川省等地区的商务服务中汇聚了大量的人脉，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同成都正川精机机电设备供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！