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物料控制是企业降本增效的重要一环。那么物料控制的主要步骤有哪些?(1)物料分析根据生产计划,作出物料分析,计算出所需材料的理论用量。(2)查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。(3)填写物料请购清单:将计算好的物料填制于清单上,交采购部门进行采购工作。(4)材料订购采购人员根据请购单进行订购,将可能存在的问题与物控人员进行协商调整,然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制,有异常情况及时协调。(5)进货验收供应商将物料送到厂后,品管人员和货仓人员按程序进行验收,并将结果及时通报相关部门。(6)备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产,如果在生产过程中发现重大材料问题时,应及时通知物控部门及采购部门,以便进行重点跟进。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。5S现场管理实施过程中,需要建立哪些奖罚措施?杭州管理咨询电话多少
5S管理咨询的成功与否,与一个高效务实的组织机构有很大的关系。因此,推行5S就要有一个强有力的组织,也就是成立一个部门,推动5S管理的实施。这个部门既可以是专职的,也可以是从各部门的人员兼职。部门职责是计划并监督、配合生产计划制订5S管理的文件体系、考评等。5S管理不能为管理而管理,通过5S管理活动,达到企业的目标。因此,推行5S管理,要有一个标准化的东西,把标准运用到设计、生产、管理等环节。这个标准就是把5S内容分解到各工作环节中,针对不同的人员,强调做什么、怎么做、做多少、做到何种程度等。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询质量管理咨询哪家好5S现场管理实施过程中,需掌握5个“S”的实施重点和方法。
在企业管理中所谓降本提效,一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力资源效能。而衡量人力成本使用有效性的指标有很多,其中常用的指标当属人力成本销售收入(利润)系数。该指标反映了人力成本的投入、产出情况,其计算公式为:降本提效=销售收入(利润)/人力成本企业处于快速发展阶段时,人力成本总额普遍会增长,此时,人力资源部就要想办法提升人力成本销售收入(利润)系数,用一定的人力成本去撬动更大的收入(利润)。HR要清楚,对人力成本的控制并不是简单地减少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辩证统一地看待“降本”和“提效”的关系。如果简单地从控制培训费用、控制工资总额入手,终必然导致销售收入和利润降低,使“降本提效”工作走进误区。
物料储存保养的一般原则什么?1、仓储部门应按存货性质,将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。2、将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域,以作为各生产线在制品暂存管理的标识。3、储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。1)流动性:较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。3)物品大小:储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。4)安全性物品的保管应以安全为*一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。4、每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。6S现场管理实施具体步骤有哪些?
动作分析是IE技术的重要方法,IE动作分析有哪些种类?(1)目视测量的方法:直接观察作业人员的作业状态,并记录下来。主要有两手作业分析、基本动作分析等两种。观测者紧紧跟随观测对象左右,观测整天或连续多天;或者采用非连续观测方法,每个工作日观测数次,整个过程所需时间较长。(2)录像观察的方法:将作业状态记录在胶片或录像带上,然后播放出来,进行分析。主要有高速摄影、普通摄影、低速摄影等三种。通过录像设备,录下运作情况,然后进行分析。通过对每个时间段的产出计算,或者每个生产日的产量计算,也可求得运作效率。(3)PTS(PredetermineTimeStandard)法:并非直接求出作业时间,而是将作业分解成数个基本细小动作,利用记录仪器代替人手,自动记录下运作情况;然后从《标准动作时间表》中把各个相同动作的时间值找出,所有动作时间之平均值就构成标准作业时间,这种方法称之为PTS法。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。企业管理规划咨询的特点是什么?闵行区仓库二维码管理咨询
6S管理实施具体步骤一般有哪些?杭州管理咨询电话多少
计数抽样方案是如何确定的?(1)抽样方案实施抽样检验时,规定从一批产品中抽取样本的次数、样本大小、产品批接收或拒收的判定规则,以及抽样检验程序的技术规范称抽样方案。(2)计数抽样方案的参数①某一批交验产品批量为N;②随机抽取N件产品构成样本;③接收批量*大允许不合格品数Ac(Acceptance);④拒收批量*小允许不合格品数Re(Rejection);(3)计数抽样方案的判定①当样本中不合格品数d≤Ac,判交验批合格;②当Ac<c<Rc,判不定,继续抽检;③当d≥Re,判交验批不合格。(4)计数抽样的表示①用N、n、Ac、Re表示一个抽样方案记作(N、n、Ac、Re);②当批量比样本足够大(N≥10n)时,记作(n、Ac、Re);③对一次抽样Re=Ac+1,在厂中**为常用;④对多次抽样,每次N、AC、RE在方案中都已明确规定。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。杭州管理咨询电话多少
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