泰安HAZOP分析SIL验算

    HAZOP分析方法是英国帝国化学工业公司(ICI)为解决除草剂制造过程中的危害，于1960年代发展起来的一套以引导词为主体的危害分析方法，1974年，该方法正式对外发表。HAZOP对工艺系统进行危害辨识和分析，是有效预防各种事故发生的重要方法和手段，它可以系统地识别工艺装置或设施中的各种潜在危险和危害，并通过提出合理可行的措施达到减轻事故发生可能性及后果的目的，从而有利于保障石油、化工企业安全生产的顺利进行。HAZOP分析是基于这样一个基本概念，即各个专业具有不同知识背景的人员所组成的分析组一起工作比他们独自工作更具有创造性和系统性，能识别更多的问题。HAZOP方法通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动，操作控制中可能出现的偏差，以及这些变动与偏差对系统的影响，找出出现变动或偏差的原因，分析可能导致的后果，明确现有的保护措施，并针对超出可接受水平的变动与偏差的后果提出建议措施。 岩腾自动化在产品规格配套方面占据优势。泰安HAZOP分析SIL验算

    在做HAZOP分析时，如能遵照下述的几个要点进行，则能完成一份清晰、严谨的报告。原因就是偏离的事件，通常偏离的原因来自于三方面：人为失误；设备故障；外部影响。从统计的数据来看，人为失误发生概率大于设备故障，设备故障大于外部影响。原因描述中还要体现该事件发生的条件，如：开车阶段，运行阶段或停车阶段，因为有了具体的环境，后面在分析风险时自然可以会考虑停车的频率，如工厂运行几年才停车一次，从ALARP(Aslowasreasonablepracticable,控制角度来讲，如果需要采取额外的安全措施，一般没有必要投入太多去做长久性的安全措施，而只是采取临时性安全措施。判断一个事件原因描述是否正确的标准是该事件是可以用频率来量化（后文风险矩阵会提及频率量化）。如：物料传输时，由于离心泵机械密封失效，泵停止运转，很显然机械密封是可以量化的频率事件，通常为1年/次。原因描述的通用格式：××××（开车、停车、检修）阶段，由于××××（人为失误、设备等原因），××××（设备或仪表位号）失效。 烟台危化品企业HAZOP分析SIL定级岩腾自动化各种产品选科精良。

因此，设计目的将包含以下要素：物料、生产活动以及可视为该部分要素的输入原料和输出产品。要素常通过定量或定性的特性做更明确的定义。例如，在化工系统中，“物料”要素可以进一步通

过温度、压力和成分等特性定义。对于“运输活动”要素，可通过行驶速率或乘客数量等特性定义。对基于计算机的系统，信息（不是物料）可作为各部分的要素。

HAZOP 小组使用预先确定的“引导词”，对每种要素（和相关的特性）进行分析，通过问询过程， 识别并确认会导致不利后果的偏差。引导词的作用是激发分析人员的想象性思维，使其专注于分析，提出观点并进行讨论，从而尽可能使分析完整。

HAZOP 分析是对危险与可操作性问题进行详细识别的过程，由一个小组完成。HAZOP 分析包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。HAZOP 分析的主要特征包括：HAZOP 分析是一个创造性过程。通过应用一系列引导词来系统地辨识各种潜在的偏差，对确认的偏差，激励 HAZOP 小组成员思考该偏差发生的原因以及可能产生的后果。HAZOP 分析是在一位训练有素、富有经验的分析组长引导下进行的，组长须通过逻辑分析思维确保对系统进行的分析。分析组长宜配有一名记录员，记录识别出来的各种危险和（或） 操作扰动，以备进一步评估和决策。 岩腾自动化满足不同层次的需求。

HAZOP 分析是一种结构化的危险分析工具，适用于在设计阶段对生产设施进行分析或者在现有设施做出变更时进行分析。以下详细介绍系统生命周期不同阶段 HAZOP 和其他分析方法的应用。在系统生命周期的这一阶段，将确定设计概念和系统主要部分，但开展 HAZOP 分析所需的详细设计和文档并未形成。然而，有必要在此阶段识别出主要危害，以便在详细设计过程中加以考虑，并有利于随后进行的 HAZOP 分析。为开展上述研究，应使用其他一些基本方法，（关于这些方法的描述，参见IEC 60300-3-9）。 岩腾自动化拥有热情耐心的售后服务团队。泰安HAZOP分析SIL验算

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    HAZOP分析油罐区应用：一、节点描述原油自原油罐区来（温度：55度；压力：；质量流率：油h，水h）依次经换热器、E102壳程、E103壳程、E104壳程、、E106壳程、E107壳程、、、减粘中段、常**油、常二线油、减**及减顶循油、常三线油（二）、减二线油、减三线油（二）、燃料油（三）换热后（温度：135度；压力：）至原油电脱盐入口。二、参数HAZOP分析表格偏差，原因及后果：1.设备和管线承压高易损坏,如果压力超出设备的压力等级,导致泄漏；已有安全措施1.就地压力表PG1101；2.灌区来油线设有压力远传。建议措施：1.灌区来油压力高1.压力表PG1101附近设置压力远传2．压力表PG1101附近设置压力远传；3.换热器；2.换热器2.换热器；3.就地压力表3.下游换热器PG1101；E102至E109换热受影响；3.影响下游脱盐；4.温度过高导致液相过度气化，系统超压；高3.换热器至E109换热后温度高压力4.节点内闸阀开度小或故障关5.就地压力表PG1101失效，错误显示压力低1.灌区来油压力低低2.节点内管道设备阀门泄漏4.换热器E101至E109均设有温度现场显示；5.电脱盐入口设有温度现场显示；4.加设压力远传；5.阀前超压，易泄漏、中毒、

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