新型金属催化剂简介

金属催化剂的稳定性通常以寿命表示，指催化剂在使用条件下，维持一定活性水平的时间(单程寿命)，或者每次下降后经再生而又恢复许可活性水平的累计时间(总寿命)。催化剂的稳定性包括对高温热效应的热稳定性，对摩擦、冲击、重力作用的机械稳定性和对毒物毒化作用的抗毒稳定性。此外，还有对结焦、积炭和抗住衰老变稳定性和对反应气氛的化学稳定性。衡量催化剂耐热稳定性，是从使用温度开始逐渐升温，看它能够忍受多高的温度和维持多长的时间而活性不变。耐热温度越高，时间越长，则催化剂的寿命越长。在反应物或副产物中有害物质(毒物)对催化剂的毒化作用，使活性、选择性降低，寿命缩短的现象称为催化剂中毒。催化剂对有害杂质毒化的抵抗能力称为催化剂的抗毒稳定性。各种催化剂对各种杂质有着不同的抗毒性，同种催化剂对同一杂质在不同的反应条件下也有不同的抗毒能力。因此某种杂质对某种催化剂在给定的条件下是否有毒化作用要具体分析。贵金属的合金催化剂是人们开发的重点之一。新型金属催化剂简介

贵金属催化剂一种能改变化学反应速度而本身又不参与反应较终产物的贵金属材料。几乎所有的贵金属都可用作催化剂，但常用的是铂、钯、铑、银、钌等，其中尤以铂、铑应用较广。它们的d电子轨道都未填满，表面易吸附反应物，且强度适中，利于形成中间“活性化合物”，具有较高的催化活性，同时还具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀等综合优良特性，成为较重要的催化剂材料。主要性能指标：活性。是衡量催化剂效能大小的标准。工业上通常以单位体积(或重量)催化剂在一定条件下，单位时间内所得到的产品数量来表示。长宁区自主研发金属催化剂研究负载型金属催化剂能够进行各种各样的反应，例如氢化、脱氢、重整反应、石油烃裂化、污染物降解等。

金属催化剂在选择及使用载体时，应该首先考虑到以下问题：1、所选择的载体是否具有催化活性；2、载体是否可能与活性组分发生化学作用。如有作用，这种作用是要求的还是不需要的，产生的影响如何；3、活性组分采用什么方式负载在载体上；4、需要的比表面积、孔体积及细孔结构、机械强度、导热性、形状及堆积密度等有关指标的范围。有些催化剂载体制备过程是十分复杂的，技术难度也较大。因此有些用户往往是向一些专业生产厂订购某种载体。有时由于保密或其他某种原因不能明确提出使用目的或者难以提出所要求的性能指标时，载体生产厂只能提供多种产品的样品，由使用者多次使用，这样做既费时，收效也不太大。如果使用者能对所选用载体性能要求有基本了解，能更详细的提出所需载体的形状，孔结构、强度等有关数据，生产厂就有可能提供更适用的产品，或者按照用户要求进行试制，见效也就更快。

金属催化剂按催化剂的活性组分是否负载在载体上分类：催化剂中的组分由两种或两种以上的金属组成。例如负载在含氯的γ-氧化铝上的铂-铼等双(多)金属重整催化剂。它们比前述只含铂的重整催化剂有更优越的性能，在这类催化剂中，负载在载体上的多种金属可形成二元或多元的金属原子簇，使活性组分的有效分散度很大提高。金属原子簇化合物的概念较早是从络合催化剂中来的，将其应用到固体金属催化剂中，可以认为金属表面也有几个、几十个或更多个金属原子聚集成簇。根据这一概念，提出了金属原子簇活性中心的模型，用来解释一些反应的机理。按催化反应类别，贵金属催化剂可分为均相催化用和多相催化用两大类。

负载型金属催化剂是金属组分负载在载体上的催化剂，用以提高金属组分的分散度和热稳定性，使催化剂有合适的孔结构、形状和机械强度。大多数负载型金属催化剂是将金属盐类溶液浸渍在载体上，经沉淀转化或热分解后还原制得。制备负载型金属催化剂的关键之一是控制热处理和还原条件（见催化剂制造）。单金属和多金属催化剂，按催化剂活性组分是一种或多种金属元素分类：单金属催化剂是指只有一种金属组分的催化剂。例如工业上首先应用的铂重整催化剂，活性组分为单一的金属铂负载在含氟或氯的η-氧化铝上。负载型金属催化剂的高分散不止能提高金属的利用效率，还能改变反应物的吸附与反应行为。金山区科研用金属催化剂研究进展

贵金属催化剂效率不够可能是否长时间未使用，建议高温活化，400度一小时。新型金属催化剂简介

金属催化剂在工业应用中应该注意什么？可将间歇釜式加工工艺升级成连续工艺，降低升降温流程，使体系更平稳，与此同时选用低温活性好的雷尼镍金属催化剂，可合理有效降低焦油副产，从而避免阻塞失活，提升金属催化剂寿命；又例如石油化工衍化行业，一般因为原料中带有中毒化学物质，非常容易造成催化剂中毒失活，这就要严格控制原料及汽体中的S成分，在做好化工生产前，可以用脱硫吸附剂对原料做好脱硫，那样可合理有效保护金属催化剂，大幅度提高金属催化剂寿命。总之，金属催化剂失活的原因多且繁杂，但倘若可以找到主要是的原因，并有针对性的采用科学合理对策加以控制，可能合理有效提升金属催化剂的使用期限和应用实际效果。新型金属催化剂简介

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