泰安SIS系统特点

时间:2022年11月13日 来源:

    在HG/T20511里面给DCS的定义如下:基本过程控制系统basicprocesscontrolsystem:对来自过程的、与该系统相关设备的以及操作员的输入信号进行响应,并产生输出信号使过程及与该系统相关设备按要求方式运行的系统。该系统不应执行安全完整性等级大于或等于1的仪表安全功能。而SIS是由多个SIF回路组成的,SIF回路的SIL等级为1-3级,根据上述DCS的定义,DCS去执行SIF回路的功能不合适。所以DCS与SIS是**设置的。规范是推荐的,安监文件是要命的。安监文件和SIS相关的主要是《2014-116号文-**监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》,节选内容如下:从2018年1月1日起,所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统,从2020年1月1日起,应执行功能安全相关标准要求,设计符合要求的安全仪表系统。 岩腾自动化凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。泰安SIS系统特点

    SIS安全仪表系统设计的标准认证原则随着安全标准的推出以及对安全系统重视度的不断提高,安全仪表系统的认证也变得越来越重要,系统的设计思想,系统结构都须严格遵守相应国际标准并取得**机构的认证。安全仪表系统必须获得IEC61508SIL和/或TUVAK(德)相应SIL等级的认证。SIS安全仪表系统中使用的硬件,软件和仪表必须遵守正式版本并已商业化,同时必须获得国家有关防爆,计量,压力容器等强制认证。严禁使用任何试验产品。故障安全原则当SIS安全仪表系统的元件,设备,环节或能源发生故障或者失效时,SIS安全仪表系统设计应当使工艺过程能够趋向安全运行或者安全状态。这就是系统设计的故障安全原则。能否实现“故障安全“取决于工艺过程及安全仪表系统的设计。整个SIS安全仪表系统,包括现场仪表和执行器,都应设计成以下安全形式,即:1)现场触点应开路报警,正常操作条件下闭合;2)现场执行器联锁时不带电,正常操作条件下带电。 潍坊SIS系统价格岩腾自动化秉承“信誉保证,质量质优,服务至上”的企业宗旨。

SIS系统等级与要求: SIS是安全仪表系统。SIS包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分,这三个部分都要是安全设计的。       安全完整性等级可分为4个等级,SIL4是安全完整性较高的等级(平均概率高),SIL1是较低等级;安全完整性等级越高,应执行所要求的安全功能的概率也越高。       应该注意的是不同安全级别的SIS,只能确保响应失效率(PFD)在一定的范围内,安全级别越高的SIS,其PFD越小,即发生事故的可能性越小,但它不能改变事故造成的后果。        SIL等级是不能进行组态修改的,这个是根据计算得来的。系统的SIL等级是表明系统可应用于某一SIL等级场合,当然达到SIL3等级的系统也可用于SIL2的场合。而且规定,SIS(安全仪表系统)不仅*是要求控制系统具有SIL等级,而且要求现场的仪表阀门也具有SIL等级,不仅*是构成一个控制回路的各个组成部件(监测仪表、控制系统、执行机构等)具有SIL等级,而是要去计算这整个控制回路的PFD,如果计算出的PFD在了SIL2的范围,那么这个控制回路就达到了SIL等级。一个控制回路要求为SIL2还是SIL3等级,是根据这个控制回路在整个生产装置中的重要性,对安全的影响等多方面分析而来。 

HAZOP是什么? HAZOP方法是一种用于辨识工艺设计缺.陷、工艺过程危险及操作性问题的定性分析方法。 分析过程的特点是由各专 业人员组成的分析组以一系列会议的形式对装置工艺过程的危险与可操作性问题进行分析。和其 他安.全评价方法相比,HAZOP分析有三个突出特点 特点之一:“集体智慧” 相关的多种专.业具有不同知识背景的人员所组成的小组一起工作。实施方法是在引导下通过专.业化的会议讨论,充分发挥集体智慧。这一特点就是被誉为HAZOP专有的“头脑风暴”方法。 特点之二:“引导词激发创新思维” 是一种有 效的方向思维 方式,通过人为的“制造事故来识别事故”。HAZOP使用引导词联合工艺参数可以组合成偏离。简言之,当面对复杂的工艺过程一筹莫展时,引导词可以帮助您“单刀直入,切中要害”。 特点之三:“系统化与结构化审查” HAZOP通过“用尽”可行的引导词,“遍历”工艺过程每一个细节,深入揭示和审查系统中潜在的危险事件和可操作性问题。 综上所述,HAZOP是“一帮人”发挥集体智慧、使用头脑风暴,进行“纸上谈事故”,从而辨识危险与可操作性问题的分析方法,其终目的是杜绝事故发生,使装置更加安 全。岩腾自动化热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。

    设计安全仪表系统之前要明确安全仪表系统过程安全要求、设计意图和依据。要通过过程危险分析,充分辨识危险与危险事件,科学确定必要的安全仪表功能,并根据国家法律法规和标准规范对安全风险进行评估,确定必要的风险降低要求。根据所有安全仪表功能的功能性和完整性要求,编制安全仪表系统安全要求技术文件。规范化工安全仪表系统的设计。严格按照安全仪表系统安全要求技术文件设计与实现安全仪表功能。通过仪表设备合理选择、结构约束(冗余容错)、检验测试周期以及诊断技术等手段,优化安全仪表功能设计,确保实现风险降低要求。要合理确定安全仪表功能(或子系统)检验测试周期,需要在线测试时,必须设计在线测试手段与相关措施。详细设计阶段要明确每个安全仪表功能(或子系统)的检验测试周期和测试方法等要求。 岩腾自动化满足不同层次的需求。泰安SIS系统特点

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