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色母粒是预先将荧光增白剂或颜料与所需树脂塑料相混合，直接熔融挤压成型而形成的含荧光增白剂或颜料浓度相当高的着色剂制品，可直接使用，已成为塑料着色的一种主要手段。色母荧光增白剂可对白色母粒有效的增白增亮，提高色母粒的外观质量，也可对彩色母粒起到增艳的作用。很多客户采购的增白剂效果不好，大多是因为增白剂的质量不过关，那么哪里生产的荧光增白剂质量可靠且价格低呢？上海恩脉色母粒用增白剂分散性好，有助于色母与树脂混和均匀，加强塑化性能，可与不同型号的树脂具有良好的匹配性，使色母粒颜色稳定、均匀，提高色母的着色效果，表面光洁度随之增加，还具有与各种助剂和颜填料相容性好，迁移性小，耐热性好等优势，并且添加量只在万分之三到万分之五左右。软质PVC通常都是透明的，像透明门帘、透明的软管等，这类产品选择荧光增白剂OB来增白。淮北高科技荧光增白剂OB

KCB塑料荧光增白剂 化学结构：1,4-二(苯并噁唑基-2-基)萘 CAS登记号：5089-22-5 EINECS号：225-803-5 分子式：C24H14N2O2 分子量：362.3802 耐温：210-212 纯度：99% 粘度：<250mPa·s 细度：＞100目 外观：黄绿色粉末 包装规格：25kg 推荐用量：0.005%-0.05%（与塑料原料重量比） 润巴Ranbar KCB荧光增白剂呈亮黄绿色粉末，无毒无味，不溶于水，溶于四氯化碳、二甲基甲酰胺、均三甲苯、聚氯乙烯和甲苯，微溶于乙醇、异丙醇和甲醇。耐光性、耐热性和耐化学稳定性良好，不与发泡剂、交联剂等反应，与高分子相容性好，无渗出及萃取性，光谱吸收波长为370nm，荧光发射波长为437nm。 润巴 塑料 荧光增白剂KCB具有优良的增白效果，呈鲜艳蓝亮色光，普遍用于塑料薄膜、压膜成型材料、注塑成型材料等，对聚烯烃、PVC、发泡PVC、TPR、EVA及PU泡沫、PE发泡、合成橡胶等有优良的增白效果，是运动鞋的主要荧光增白剂，还可用于聚酯纤维以及染料，涂料、天然漆等产品的增白。淮安农膜荧光增白剂ER-2荧光增白剂厂家哪家好？

荧光增白剂的增白作用是利用光学上的补色原理，使泛黄物质变白，因此也称光学增白剂。泛黄物质经荧光增白剂处理后，不仅能反射可见光，还能吸收可见光以外的紫外光(波长为300～400nm)并转变为具有紫蓝色的可见光(波长为400～500nm)反射出来。黄色和蓝色互为补色，因此抵消了物质原有的黄色，并且增加了反射光强度，使被Chemicalbook处理的物质变得洁白悦目。以上信息由Chemicalbook的晓楠编辑整理。作用与用途荧光增白剂能够提高物质的白度和光泽。主要用于纺织、造纸、塑料、皮革、肥皂、合成洗涤剂及其他日用品工业部门。荧光增白与化学漂白不同，不会损伤织物的色泽和强度，但对底色深暗的织物、纸张等，如果不经漂白而直接用增白剂处理，不能获得较好效果。

荧光增白剂在纸浆中的应用:阳离子造纸助剂和填料造纸湿部添加的各类助剂对荧光增白剂的增白效果也有较大的影响。某些助留效果较好的阳离子助留剂，特别是高阳电荷密度的阳离子助剂(例如PEI和PAE)，能导致荧光增白剂的增白效果降低。抄纸系统添加的填料对荧光增白剂的影响不同。TiO，能吸收紫外光，会降低荧光增白效果：大多数瓷土也能起抵消荧光的作用，降低增白效果；CaCO和AI(OH)能反射紫外光，可加强增白效果。荧光增白剂的存放荧光增白剂应尽量存放在暗处，避免日光照射和高温。荧光增白剂HBT是高白度速溶环保型增白剂，是新开发的一种全新结构的环保型荧光增白剂固体品种。

荧光增白剂在洗衣粉中的应用：将几种常用的荧光增白剂分别配入洗衣粉中 通过粉体白度实验、去污实验和循环洗涤实验 ,考察了荧光增白剂在洗衣粉中的效能。经受日光的照射或者高温，荧光增白剂分子构型能够从低能态的反式结构转变成高能态的顺式结构，荧光增白剂分子的顺式结构不能将所吸收的紫外光转换成可见光区的蓝光。实验结果表明 :荧光增白剂在洗衣粉中的添加质量分数为 0.1%时 ,不同品种的荧光增白剂可使粉体白度提高 3. 49%～ 3.64 %。荧光增白剂CBS -X、3 1# 、VBL、CXT对粉体的返黄点分别为 0. 3 0 %、 0 .2 5 %、 0 .15 %和 0 .15 %。与空白样相比 ,洗衣粉中加入质量分数为 0 .1%的荧光增白剂时 ,可使去污力比值提高至 1 0 7～ 1 2 5。荧光增白剂EBF，外观：淡黄色结晶粉末，由于EBF 具有较好的牢度性能，是目前国内外使用较普遍的涤纶增白剂。石家庄油墨荧光增白剂CBS-X

荧光增白剂ER-III产品名称：1,4双（对氰基苯乙烯基）苯分子式：C24H16N2CAS登录号：79026-03-2。淮北高科技荧光增白剂OB

用于塑料上的荧光增白剂需要满足哪些要求？有的塑料制品厂家生产出来的产品外观质量很好，甚至用多年都不会出现泛黄的情况，有的塑料制品厂家生产出来的产品刚做出来外观比较不错，但是没过多长时间甚至还没有售出就已经发黄，造成这种情况的原因是选择的荧光增白剂不是十分合适。而造成这个问题主要原因是因为选择的增白剂耐候性不好，我们知道，有些塑料制品需要经过日光的常年照射，紫外光对于物品的损害十分的严重，如果荧光增白剂耐候性不好，很容易使产品出现泛黄的情况。还有大多数塑料制品生产温度相对比较高，通常塑化成型的温度需要达到150-280℃的高温，所以这个时候选择的荧光增白剂需要保证在这个温度范围内不会出现分解、变色的情况，以免出现糊化，影响增白效果。淮北高科技荧光增白剂OB

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