吉林洗涤剂荧光增白剂OB-1

为什么添加荧光增白剂不白？白色的塑料制品在众多颜色塑料中一直占据主打地位，我们通常看到的白色塑料在生产过程中为了达到白亮效果，往往会添加少量的荧光增白剂来提升产品外观。不过有的厂家会跟我们反映这样一个问题，同样是添加荧光增白剂自己做出来的产品并没有达到一个理想的增白效果，而别人家的效果却比较明显，这究竟是什么原因呢? 选择的荧光增白剂不合适；塑料当中使用的荧光增白剂目前型号较多，荧光增白剂的型号不同，所以它的外观、熔点、耐热性、相容性、耐候性也都不同，一旦生产厂家没有选择对合适的荧光增白剂，那么荧光增白剂就很难发挥出它应有的效果。荧光增白剂型号有哪些？吉林洗涤剂荧光增白剂OB-1

荧光增白剂OB在皮革上也普遍使用，它可以提高皮革产品的白度或鲜艳度，改善皮革的外观和使用性能。生产工艺:经过漂白鞣制的白色皮板仍有灰暗之感，要获得高白度的皮革产品，还必须经过荧光增白剂OB的处理，使其表面吸附一层荧光增白剂，利用荧光增白剂OB在阳光下吸收紫外光，然后在蓝紫色光区发射可见荧光的性质，使有灰暗之感的白色皮板.如:蓝狐皮、滩羊皮、猪皮、羔羊皮、兔皮等,不仅色泽纯白，牢度好.而且还带有晶莹鲜艳的感觉。南昌洗涤剂荧光增白剂CB-T荧光增白剂HBT具有非常优异的溶解性能（其它型号增白剂不可比拟）以及日晒、耐酸碱和耐高温性能。

我国荧光增白剂生产的技术水平已达世界先进。 荧光增白剂在我国主要应用于洗涤剂、造纸、纺织和塑料4大领域，其中有40%应用于洗涤剂行业，30%用于造纸行业，25%用于纺织行业，塑料行业占总量的5%。据了解，我国的荧光增白剂从上世纪50年代开始实现工业化生产。1982年全国生产荧光增白剂的企业只有15家，产量约2000吨。到2009年，全国的荧光增白剂生产企业已达150多家，产量达到15万吨。**预计，到2011年底，全国荧光增白剂总产量可达18万吨。

水性涂料如何选择荧光增白剂：水性涂料是目前涂料市场上非常环保的新型涂料，与传统的溶剂型油漆涂料相比，水性涂料优势更大。水性涂料主要是以水作为溶剂，从成本来上说，可以节省大量资源。另外水性涂料水性涂料主要是以水作为溶剂，从成本来上说，可以节省大量资源。另外水性涂料在施工时也比较方便，可以在湿表面和潮湿的环境中直接涂覆施工，对材质表面适应性好，涂层附着力强。水性涂料由于具有较好的环保性，因此多用于室内装修，外观主要是以白色为主，不过涂料厂家遇到的比较多的问题就是白亮度不够，即使是添加了钛白粉依然达不到理想的效果。之所以添加了钛白粉白度还是上不去的原因是钛白粉的增白原理是物理遮盖，相当于基础白，属于填充类的，如果想在白的基础上更白更亮则需要添加水性涂料荧光增白剂来解决。荧光增白剂与钛白粉虽然两者增白原理不同，但是在实际应用过程中，很多厂家都是将两种同时使用。

大家知道荧光增白剂的作用原理是通过吸收光线中的紫外线转变为蓝光或蓝紫光与黄光形成互补色，两者混合在一起就形成白光，显得皮革更洁白，并且不发生化学反应，而且对产品本身没有任何伤害，在皮革中添加FP-127也是受到了众多生产厂家的一致好评。大家肯定好奇皮革荧光增白剂在哪里添加呢？皮革的加工过程非常复杂，从原料皮加工成成品，需要经过几十道工序：生皮-浸水-去肉-脱脂-脱毛-浸碱-膨胀-脱灰-软化-浸酸-鞣制-剖层-削匀-复鞣-中和-染色-加油-填充-干燥-整理-涂饰-成品皮草，在这个过程在需要使用几十种化工材料。荧光增白剂的型号众多，用在PVC制品中的增白剂非单一的一种型号。大连编织袋荧光增白剂HBT

荧光增白剂CXT（33#）在水中的溶解度比增白剂VBL和31#低，可用热水调成10%左右的悬浊液使用。吉林洗涤剂荧光增白剂OB-1

荧光增白剂CXT（33#）用于洗衣粉中比较大特点是：配合量高，积累洗涤白度高，能满足洗涤剂工业任何配合量要求。它适用于洗涤剂，配入合成洗衣粉、肥皂香皂中，能使其外观洁白悦目，晶莹丰满。用于棉纤维、尼龙等织物增白；对人造纤维、聚酰胺、维尼纶有优良的增白效果；对蛋白纤维、氨基塑料也有良好的增白作用。荧光增白剂CXT（33#）在水中的溶解度比增白剂VBL和31#低，可用热水调成10%左右的悬浊液使用。配成溶液时，宜随配随用，溶液应避免阳光直射。荧光增白剂CXT（33#）在洗衣粉中用量为0.1—0.5%；印染行业用量为0.1—0.3%。吉林洗涤剂荧光增白剂OB-1

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