洗涤剂材料一乙醇胺纺织助剂材料

工业上乙醇胺的生产方法:是由环氧乙烷为原料，与氨水溶液在60～150°C和3～15MPa下反应，总的反应方程式为：所制得的产品中，三种乙醇胺的比例，随环氧乙烷和氨的配料比（摩尔比）不同而异（见表），配料比一般采用0.3～0.6。反应器由不锈钢制成，内设冷却装置。反应后的产物在氨蒸馏塔经脱氨和脱水处理后，即得粗乙醇胺。采用减压蒸馏将一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺分别蒸出(见图)。它们的纯度均可达98％～99％。环氧乙烷的转化率接近100％，乙醇胺的收率为95％左右。另外，尚有少量副产聚醚生成。原料中加入少量的二氧化碳可以减少副产物的生成。相对密度1.0180。熔点10.3℃。沸点170.8℃。洗涤剂材料一乙醇胺纺织助剂材料

工业上合成哌嗪的方法按原料分类可分为很多种，目前较多采用的方法是以价格相对低廉的乙醇胺为原料来合成哌嗪。以乙醇胺为原料，RaneyNi为催化剂，在氢气气氛中合成哌嗪。实验结果表明，反应的比较好温度为200℃，此时乙醇胺的转化率为95.93%，哌嗪的选择性达49.58%。200℃下反应的比较好时间为4h，氢气压力为3MPa，比较好的催化剂用量为原料质量的20%。水作为反应的比较好溶剂，不仅可以有效地防止乙醇胺发生聚合反应，而且有利于产物哌嗪迅速地脱离催化剂表面，从而提高哌嗪的选择性。通过正交试验，确定了影响转化率和选择性的关键因素是反应温度，其次是反应时间，是氢气压力。乙醇胺转化率的比较好工艺条件为温度200℃，反应时间6h，氢气压力3MPa，此时乙醇胺的转化率为95.00%。广东深圳现货销售二乙醇胺油类和蜡类的乳化剂原料乙醇胺***用作气体吸收剂。

乙二醇水防冻液乙二醇是一种无色微粘的液体，沸点是197.4℃，冰点是-11.5℃，能与水任意比例混合。混合后由于改变了冷却水的蒸气压，冰点***降低。其降低的程度在一定范围内随乙二醇的含量增加而下降。当乙二醇的含量为60%时，冰点可降低至-48.3℃，超过这个极限时，冰点反而要上升。乙二醇防冻液在使用中易生成酸性物质，对金属有腐蚀作用。乙二醇有毒，但由于其沸点高，不会产生蒸气被人吸入体内而引起中毒。乙二醇的吸水性强，储存的容器应密封，以防吸水后溢出。

乙醇胺(ethanolamine)，是一乙醇胺(HOC2H4NH2)、二乙醇胺［(HOC2H4)2NH］和三乙醇胺 ［(HOC2H4)3N］ 的总称，沸点依次为170°C、270°C(99.7kPa)、335°C。均为无色、有氨气味和吸湿性的粘稠液体，溶于水。一乙醇胺和二乙醇胺因在常温下易与二氧化碳、硫化氢等酸性气体结合，加热时酸性气体又易于释出，故其水溶液常用于气体的净化。乙醇胺也广泛应用于其他多种工业。例如：一乙醇胺用作洗涤剂、纺织助剂、乳化剂、石油产品添加剂以及农药和医药中间体；二乙醇胺用作非离子表面活性剂、皮革的软化剂、油类和蜡类的乳化剂；三乙醇胺用作纺织助剂和橡胶助剂等。反应后的产物在氨蒸馏塔经脱氨和脱水处理后，即得粗乙醇胺。

乙二醇化学性质：

由于分子量低，性质活泼，可起酯化、醚化、醇化、氧化、缩醛、脱水等反应。与乙醇相似，主要能与无机或有机酸反应生成酯，一般先只有一个羟基发生反应，经升高温度、增加酸用量等，可使两个羟基都形成酯。如与混有硫酸的硝酸反应，则形成二硝酸酯。酰氯或酸酐容易使两个羟基形成酯。乙二醇在催化剂（二氧化锰、氧化铝、氧化锌或硫酸）作用下加热，可发生分子内或分子间失水。乙二醇能与碱金属或碱土金属作用形成醇盐。通常将金属溶于二醇中，只得一元醇盐；如将此醇盐（例如乙二醇一钠）在氢气流中加热到180～200°C，可形成乙二醇二钠和乙二醇。此外用乙二醇与2mol甲醇钠一起加热，可得乙二醇二钠。 乙醇胺环化合成哌嗪。皮革的软化剂材料一乙醇胺深圳批发

能吸收酸性气体，加热后，又可将吸收的气体释放，例如从空气中吸收二氧化碳，从混合气体中吸收二氧化硫等。洗涤剂材料一乙醇胺纺织助剂材料

这种防冻液用后能回收（防止混入石油产品），经过沉淀、过滤，加水调整浓度，补加防腐剂，还可继续使用，一般可用3—5年。但要过滤多遍，以防对机动车造成损伤。有很多人认为乙二醇的冰点很低，防冻液的冰点是由乙二醇和水按照不同比例混合后的一个中和冰点，其实不然，混合后由于改变了冷却水的蒸气压，冰点才会明显降低。其降低的程度在一定范围内随乙二醇的含量增加而下降，但是一旦超过了一定的比例，冰点反而会上升。40%的乙二醇和60%的软水混合成的防冻液，防冻温度为-25℃；当防冻液中乙二醇和水各占50%时，防冻温度为-35℃。洗涤剂材料一乙醇胺纺织助剂材料

深圳市吉平化工有限公司致力于化工，以科技创新实现高质量管理的追求。深圳吉平化工作为化工的企业之一，为客户提供良好的烷基苯磺酸钠LAS，氯化铁，NP-10，乙醇胺。深圳吉平化工始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。深圳吉平化工创始人刘景波，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。