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重质碳酸钙是塑料行业主要选择的填料，广应用于塑料薄膜、型材、管材，塑编拉丝和人造革等塑料工业生产中，其在塑料加工中所起作用包括：为塑料制品增容、增重、降低成本；提高加工性能，分散性能；提高尺寸稳定性、刚性和韧性；提高耐热性能、抗老化以及抗紫外线性能；并可取代昂贵的白色颜料起到一定的增白作用、提高制品的表面光泽和表面平整性等。那么，塑料行业用重质碳酸钙都有哪些指标要求呢？为什么会要求这些指标呢？白度。白度高低主要影响填充塑料制品的色泽、外观，并不影响材料的力学性能和加工性能。白度越高，对填充塑料着色的影响越小；性能相同条件下，白度高更具有竞争优势。塑料用重钙原则上要求白度越高越好，如普通塑料用重钙的白度要求大于92%，高级塑料填充母粒用重钙的白度要求达到95%。杂质含量。杂质含量高低不只影响填充塑料制品的色泽、外观，还对材料的力学性能和加工性能产生影响。塑料行业用重钙原则上要求杂质含量越低越好，碳酸钙含量越高越好，影响塑料的主要杂质指标有Fe2O3、MgO、SiO2等。Fe2O3含量高会影响重钙粉的色泽，易发黄，特别是在进行表面处理时与硬脂酸等酸性物质结合，在高温条件下极易发黄，同时铁离子可加速塑料老化。 鑫炬新材料以人文绿色低碳环保为发展之道。广西石灰石颗粒

重质碳酸钙的应用领域日渐广,原来大量耗用轻质碳酸钙的塑料、椽胶、造纸、建材、油漆等领域，随着应用技术的突破和降低成本的要求,而大量使用廉价的、能发挥同样功能的重质碳酸钙。塑料工业把重质碳酸钙称为填料,占全部填料的一半以上。随着我国塑料改性技术的发展，以塑代钢、以塑代木的趋势越来越明显，重质碳酸钙在塑料制品填料上占首要地位。造纸工业中，越来越多的重钙厂家从酸性造纸向碱性造纸转化。目前欧洲的化学木浆厂采用中性抄纸。我国造纸行业重点发展的技术和产品是中性施胶和涂布纸，而教科文组织倡议中小学生课本用纸普及低定量、低光泽涂布纸。印刷行业大量使用的高级胶版印刷纸，也逐步向高填纸、低定量涂布纸方向发展。因而超细碳酸钙产品，在今后将成为造纸业中极为重要的无机填料和涂料。 陕西石灰石颗粒厂家鑫炬新材料产品样式多，种类齐全。

重质碳酸钙由于其质优价廉的优点，在塑料、涂料、造纸等工业中得到了广的应用。以重碳酸钙为填料，不只可以实现增量、降低成本的目的，而且还能改善塑料制品的光学、热学、力学等性能，其中力学性能又是其重要而基本的性能。用于塑料填充的碳酸钙已有多年的历史，随着近年来技术的进步，它不只能降低成本，而且不明显地降品的性能，甚至在某些方面，如机械、热等方面还可以大幅度提高。重质碳酸钙可具有耐热,耐化学腐蚀,耐寒,隔音,防震和加工容易等特征,用于化学建材、建筑陶瓷以及地板砖,门,天花板,墙扳,上下水灌,楼梯扶手,地板和电线等.还可用于造纸、涂料、油漆、PVC型材、人造革、 PVC扣板、医药、食品、化妆品、油墨等.

重质碳酸钙用途广，它填充在橡胶之中能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性。它用在塑料制品中能起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用，还能提高制品的硬度,并提高制品的表面光泽和表面平整性。它用在水性涂料行业中，能使涂料不沉降，易分散，造纸用重质碳酸钙南阳钙粉能保证纸张的强度和白度，且成本较低。重质碳酸钙南阳钙粉用在建筑行业中的混凝土中有重要作用，可以增加产品的韧性和强度。它用在地板钻行业，用来增加产品的白度和拉力，改善产品的韧性，降低生产成本。中国重钙生产能力增长虽快，但厂家多、单机生产能力小；产业规模化、产品精加工程度较低，难以满足中高级市场需求。其关键原因是加工装备与技术水平相对落后，深加工设备与技术有待进一步提升。鑫炬新材料确保每一件产品，均拥有出众的品质。

重质碳酸钙经过改性降低吸油值。做为填料，其吸油值是直接影响到配方系统中液体助剂中的添加数量，填料的吸油量越大，相应应加大液体助剂的添加量，以补充被填充料所吸收而不能发挥作用的液体助剂。在轻钙粉经过改性后，其吸油值会明显减少，其堆积密度则会增长。重质碳酸钙厂家表示重钙粉的吸油量与其粒径之间空隙以及表面性能有关。碳酸钙经过改性后，聚集形态粒径会减少，其分散度会提高，其粒径间的空隙会减少，同时改性分子对重钙粉的表面的覆盖面积使得粒径内的空隙减少，而是这一覆盖能力同时改善了碳酸钙粉的表面性能，可使其表面极性会减弱，粒径间的摩擦性能会变小，其润滑性变的比以前要好，所以堆积粉体会更加的紧密，堆积密度会增大，吸油值会减少。其吸油值是直接影响到配方系统中液体助剂中的添加数量，填料的吸油量越大，相应应加大液体助剂的添加量，以补充被填充料所吸收而不能发挥作用的液体助剂。在轻钙粉经过改性后，其吸油值会明显减少，其堆积密度则会增长。重钙粉的吸油量与其粒径之间空隙以及表面性能有关。鑫炬新材料产品各项技术指标均达到标准。石灰石颗粒价格

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重质碳酸钙生产工艺主要有干法和湿法两种：干法工艺的优势是有利于实现产业规模化及一定程度的产品精细化；湿法加工的优势是有利于实现较高程度的产品精细化。从实践来看，1500目以下的产品，一般以干法生产为主；1500～2500目产品可以采用干法工艺，也可以采用湿法工艺生产，应用中需有针对性的合理搭配两种工艺产品配比；2500～6500目产品，通常以湿法生产为宜。根据干湿法工艺的优势分析可见，产品需求是重质碳酸钙粉磨装备及其工艺选择的根本所在。节能环保、大型化装备与优化工艺技术的组合应用将是实现未来重质碳酸钙产业规模化和产品精细化发展升级的关键动力之一。 广西石灰石颗粒

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