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草酸二甲酯加氢制乙二醇

煤制乙二醇的潜在工艺路径可以分为直接合成法和间接合成法。直接合成法是将合成气中的CO及H2一步合成为乙二醇。间接合成法则主要分为通过甲醇甲醛及草酸酯作为中间产物合成，然后加氢获得乙二醇。相对而言，甲醇甲醛路线合成的研究还不深入，离工业化距离远；而草酸酯加氢合成法的实用性较强，适宜进行工业生产。由煤制合成气经草酸酯加氢制取乙二醇的三个主要反应为：煤制乙二醇在3月18日通过中国科学院组织的成果鉴定，此项成果标志着我国在世界上率先实现了全套“煤制乙二醇”技术路线和工业化应用，是一项拥有自主知识产权的世界技术。该技术的推广应用将有效缓解我国乙二醇产品供需矛盾，对国家的能源和化工产业产生重要积极影响，具有重要的科学意义、突出的技术创新性和***的社会经济效益。煤制乙二醇的工业化生产已经有了很大的突破，至2011年12月7日通辽金煤化工20万吨乙二醇项目已成功投产。 能与无机酸或有机酸生成盐，与酸酐生成酯。石油产品添加剂材料一乙醇胺原材料

工业上合成哌嗪的方法按原料分类可分为很多种，目前较多采用的方法是以价格相对低廉的乙醇胺为原料来合成哌嗪。以乙醇胺为原料，RaneyNi为催化剂，在氢气气氛中合成哌嗪。实验结果表明，反应的比较好温度为200℃，此时乙醇胺的转化率为95.93%，哌嗪的选择性达49.58%。200℃下反应的比较好时间为4h，氢气压力为3MPa，比较好的催化剂用量为原料质量的20%。水作为反应的比较好溶剂，不仅可以有效地防止乙醇胺发生聚合反应，而且有利于产物哌嗪迅速地脱离催化剂表面，从而提高哌嗪的选择性。通过正交试验，确定了影响转化率和选择性的关键因素是反应温度，其次是反应时间，是氢气压力。乙醇胺转化率的比较好工艺条件为温度200℃，反应时间6h，氢气压力3MPa，此时乙醇胺的转化率为95.00%。深圳销售一乙醇胺广东深圳现货销售通过正交试验，确定了影响转化率和选择性的关键因素是反应温度，其次是反应时间，是氢气压力。

乙二醇制备方法：

1.乙烯直接水合法：乙烯在催化剂（如氧化锑TeO2，钯催化剂）存在下在乙酸溶液中氧化生成单乙酸酯或二乙酸酯，进一步水解均得乙二醇。

2.环氧乙烷与水在硫酸催化剂作用下进行水合反应，反应液经碱中和、蒸发、精馏即得成品。或者环氧乙烷和水在一定温度和压力下制得乙二醇，同时副产二乙二醇、三乙二醇和多乙二醇。反应液经蒸发浓缩、脱水、精制得合格产品和副产品。

3.甲醛法；

4.以工业品乙二醇为原料，经减压蒸馏,于1333Pa下，收集中间馏分即可。

5.将乙二醇真空蒸馏，所得主要馏分用无水硫酸钠进行较长时间干燥，然后用一支好的分馏柱重新真空蒸馏。

乙二醇甲醚系列产品是性能优良的高级有机溶剂，作为印刷油墨、工业用清洗剂、涂料（硝基纤维漆、清漆、瓷漆）、覆铜板、印染等的溶剂和稀释剂；可以作生产农药中间体、医药中间体以及合成制动液等化工产品的原料；作为电解电容器的电解质、制革化纤染剂等。用作纺织助剂，合成液体染料、以及化肥和炼油生产中的脱硫剂的原料等。乙二醇甲醚系列产品是性能优良的高级有机溶剂，作为印刷油墨、工业用清洗剂、涂料（硝基纤维漆、清漆、瓷漆）、覆铜板、印染等的溶剂和稀释剂；无色粘稠性液体。有极强的吸湿性。有氨味。相对分子质量61.01。

工业上乙醇胺的生产方法:是由环氧乙烷为原料，与氨水溶液在60～150°C和3～15MPa下反应，总的反应方程式为：所制得的产品中，三种乙醇胺的比例，随环氧乙烷和氨的配料比（摩尔比）不同而异（见表），配料比一般采用0.3～0.6。反应器由不锈钢制成，内设冷却装置。反应后的产物在氨蒸馏塔经脱氨和脱水处理后，即得粗乙醇胺。采用减压蒸馏将一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺分别蒸出(见图)。它们的纯度均可达98％～99％。环氧乙烷的转化率接近100％，乙醇胺的收率为95％左右。另外，尚有少量副产聚醚生成。原料中加入少量的二氧化碳可以减少副产物的生成。有乳化作用和起泡作用。石油产品添加剂材料一乙醇胺原材料

所制得的产品中，三种乙醇胺的比例，随环氧乙烷和氨的配料比（摩尔比）不同而异。石油产品添加剂材料一乙醇胺原材料

乙二醇冰点测量乙二醇是防冻液的主要成分，约占防冻液原液的45%，防冻液原液可以根据各地气温的高低，按一定比例与水混合，将冰点控制在适当范围内。有效的防冻剂是各种有机醇。各国从50年代以来几乎全部采用乙二醇作为防冻剂。乙二醇是一种无色、透明、稍有甜味和具有吸湿性的粘稠液体，它能以任何比例与水相溶。乙二醇的浓度不同时。冰点亦不同。乙二醇-水防冻液的冰点同乙二醇质量分数不成线性关系。它的水溶液的冰点并不完全是随浓度的增加而降低，当浓度超过70%时，冰点反而上升。在配制过程中，应从实际出发加以合理选择，以达到防冻性及经济性的要求。在中国江南，一般采用乙二醇质量分数为40%的配比，而在寒冷的北方，需取乙二醇质量分数50%左右的配比比较适宜。石油产品添加剂材料一乙醇胺原材料

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