酞菁有机颜料蓝

时间:2023年06月10日 来源:

塑料着色剂的主要结构类型塑料着色用的着色剂可有两类:一是溶剂染料或少数的分散染料,通过渗透、溶于树脂中而着色,如聚苯乙烯类着色;另一类为颜料,包括无机颜料与有机颜料,均不溶于树脂而以微细粒子使其着色。无机颜料耐久性(耐热、耐光、耐气候牢度)优良,但颜色不鲜艳,着色力低,色谱不齐全。有机颜料由于其品种繁多、颜色鲜艳、高的着色力、应用性能优良,已成为塑料、树脂的重要着色剂,按其结构类型不同,适用于塑料着色的颜料包括如下各类。印度酞菁蓝、酞菁绿耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出,可用于对环境适应性、安全环保性等要求较高的着色领域。酞菁有机颜料蓝

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涂料印花具有如下特点:工艺简单、色谱齐全(可以拼色),印制的花形清晰,可增加着色品种(如荧光、夜光等),具有较好的应用牢度;不受纺织纤维种类的限制,适用于各种包括混纺织物的印花;节省能耗,减少印花后处理过程的染色废水﹔印染织物的手感及透气性较差,摩擦牢度稍低。涂料印花浆可依据其特性分为不同类型:如水分散型,溶剂型,水/油相型,油/水相型。其中以水分散型应用广,具有无毒、安全等特点,而溶剂型因其污染、安全性差且耗费大量溶剂,故较少采用。涂料印花漆的组成包括如下3部分。(1)颜料浆或称为涂料浆将符合要求的有机颜料与一定比例的润湿剂,如甘油、非离子表面活性剂(HLB>10)在水介质中研磨分散成0.2一0.5µm的粒子,以获得满意的着色力与鲜艳度;对于荧光颜料如粒径过小,将影响其荧光效果。印度酞菁易分散绿酞菁颜料由于具有优异应用性能. 且合成工艺简单,成本较低、产量大.在各着色领域中都具有重要的应用意义。

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近年应用以氯磺酸及四氯化钛为介质的酞菁蓝直接氯化工艺24,25,该工艺较AICl3-NaCl低熔盐介质有明显优点,可降低反应温度减少副产物,提高产品的鲜艳度;作为反应介质的氯磺酸、死氯化钛可以回收使用。其中尤其以氯磺酸为介质的氯化方法,可采用在常压下于150~ 160℃进行氦化,更适于压力下进行氯化,可制得高反应收率的黄光绿色颜料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份),于100°C、0.3MPa压力下通入氯气,其产物分子含14.5个氯原子,纯度为96%,收率为98%;而在常压下产物分子含13个氯原子,收率为79%,纯度为93%。据悉国内已采用CISO3H为介质合成粗品,通过捏合工艺制备质量优良的酞菁绿产品。

酞菁颜料特性,在塑料着色时,P.B.15可承受200°C的温度,过高温度仍发生晶型转变,尤其是某些含有芳环的树脂(如聚苯乙烯、ABS或聚酯)中更易发生;但可用于低于200"C加工温度的聚乙烯着色。另外P.B.15在含增塑剂的PVC中耐迁移性、耐光牢度优良,亦适用于各种聚氨酯发泡材料及橡胶;用于水性涂料印花浆、文具、纸张等具有更鲜艳的色光,但必须指出,此时应采用特定的分散剂如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐等进行处理,以增加颜料分子的极性。酞菁绿是酞菁蓝颜料,其中大部分的氢原子被氯取代。

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C.I.颜料蓝75为钴酞菁CoPc,为近年投放市场的红光蓝色品种,其性能与C.I.颜料60、a-CuPc相比,显示更暗的红光蓝色,是重要的功能性颜料品种之一,也可作为催化剂,CoPc的磺化产物为石油经类的脱臭剂。铝酞菁(AlPc)为非铜酞菁的另一品种、其产量和应用范围虽不如铜酞菁系列,属于具有某些特殊应用性能的着色剂。如作为光电导涂层材料中的“电荷形成层”、太阳能转化材料、污染的着色织物光照漂白增感剂、某些磺化或氯化衍生物用作杀菌剂等。铝酞菁的结构由于铝配位数的特殊性,产品是具有不同分子结构的混合物。铝酞菁制法一是以邻苯二腈为原料,在氯化铝存在下,在有机溶剂中反应;二是以邻苯二甲酸酐为原料,在氯化铝及催化剂存在下反应。酞菁绿是当前色谱中不可替代的有机颜料之一。高性价比酞菁有机颜料绿

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酞菁绿是酞菁蓝颜料,其中大部分的氢原子被氯取代。的强电负性的氯原子的分布影响的酞菁结构中的电子,将其吸收光谱。它是由氯化的酞菁蓝作为氯化钠和氯化铝的熔体,在升高的温度下被引入到其中氯。酞菁绿的分子是高度稳定的。它们是耐碱,酸,溶剂,热和紫外线辐射。酞青绿G,颜料绿7***酞青蓝绿G(色粉、耐高温色粉、高性能颜料)索引号;C.I.P.G.7CASNo.:1328-53-6C.I.结构号:74260酸、碱及溶剂中溶解特性:不溶于水与一般的有机溶剂中,在浓硫酸中为橄榄绿色,稀释后呈绿色沉淀。酞菁有机颜料蓝

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