威海SIS系统等级

时间:2023年06月20日 来源:

    SIS安全仪表系统设计的可靠性原则(安全性原则)为了保证工艺装置的生产安全,安全仪表系统必须具备与工艺过程相适应的安全完整性等级SIL(SafetyIntegrityLevel)的可靠度。对此,IEC61508进行了详细的技术规定。对于安全仪表系统,可靠性有两个含义,一个是安全仪表系统本身的工作可靠性;另一个是安全仪表系统对工艺过程认知和联锁保护的可靠性,还应有对工艺过程测量,判断和联锁执行的高可靠性。评估安全完整性等级SIL的主要参数就是PFDavg(probabilityoffailureondemand平均危险故障率),按其从高到低依次分为1~4级。在石化行业中一般涉及到的只有1,2,3级,因为SIL4级投资大,系统复杂,一般只用于核电行业。 岩腾自动化产品样式多,种类齐全。威海SIS系统等级

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如何理解SIS系统中的SIF回路: ①SIF定义:标准中的安 全仪表功能 ②SIF为一个回路的概念,强调的实现一个完整的保护功能,通常包含触发元件+逻辑处理器+执行元件三大部分。SIF回路满足其SIL等级,要求SIF回路(包含触发机构、逻辑处理器、终元件)的PFD值和HFT同时满足其要求。 ③SIF回路通常与场景相关,例如,液位高高LAHH-001及LALL-001,尽管为同一触发元件(液位变送器),但其保护场景完全不同,所以为两个不同的SIF回路。 ④关键点解析: SIF回路的功能需要在设计阶段需要考虑,在SRS功能安 全规格书中体现SIF回路需要仔细甄别,例如启动条件、DCS控制、手动按钮ESD等。 SIF回路要全,除考虑正常的联锁设置外,还需结合HAZOP高风险场景威海SIS系统等级岩腾自动化以完善的品质流程控制和质量检测体系,通过世界各地多质量体系认证。

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关于安全等级计算!A、目前地球上的压力变送器都是SIL2安全认证等级的,你如何保证你的检测回路达到SIL3?答:你应该仔细阅读TUV规范,按照标准进行计算。例如采用3个SIL2认证的压力变送器做3取1求中值或者3取2表决,这样,虽然每个压力变送器都不能达到SIL3安全等级,但是你的AI检测回路达到SIL3了!B、关于安全栅和1入多出型安全栅!现实情况:假如你需要一个2取1的AI检测。在国内,不是安装2个压力变送器,进2个安全栅,再进2个AI模块,而是只安装1个压力变送器,进1个安全栅,这个安全栅是1入2出型,分别进2个AI模块。安全栅挂了,你认为你就是配置AI的2取1或者3取2,甚至M取N的表决有用没?仔细看一下老外的做法,这种1入多出型安全栅本身主要是给多个系统分配信号用的。例如一个压力变送器的信号,既要进DCS,又要进SIS-ESD,可以用1入2出型安全栅进行信号分配。实现同一个信号进多个控制系统的目的。对于你的变送器本身安全等级就达不到,安全栅本身安全等级也达不到的这种客观情况,应该采用3个变送器做3取2表决,安装3个SIL2安全等级的压力变送器,进3个SIL2安全等级的安全栅,进3个AI模块,然后再CPU中作相应的表决计算。以保证AI检测回路达到SIL3的等级。

    充分认识加强化工安全仪表系统管理工作的重要性:化工安全仪表系统(SIS)包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。安全仪表系统**于过程控制系统(例如分散控制系统等),生产正常时处于休眠或静止状态,一旦生产装置或设施出现可能导致安全事故的情况时,能够瞬间准确动作,使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态,必须有很高的可靠性(即功能安全)和规范的维护管理,如果安全仪表系统失效,往往会导致严重的安全事故,近年来发达国家发生的重大化工(危险化学品)事故大都与安全仪表失效或设置不当有关。根据安全仪表功能失效产生的后果及风险,将安全仪表功能划分为不同的安全完整性等级(SIL1-4,比较高为4级)。不同等级安全仪表回路在设计、制造、安装调试和操作维护方面技术要求不同。 岩腾自动化拥有先进的生产设备,独特的工艺技术。

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SIL定级资料及工作流程: ①SIL定级准备资料: HAZOP分析报告;风险可接受标准;因果表;其 他资料同HAZOP分析。 ②SIL分析需要依据以下步骤顺序执行: 设置安 全目标(风险矩阵及风险可接受标准)填写SIF回路属性(触发机构,执行机构,后果等) 分析初始事件,匹配初始风险; **保护层分析匹配; 确认是否需要配置SIF回路;为配置的SIF回路指定其所需的SIL等级 ③关键点解析: 风险可接受标准的制定需要结合企业的现状, HAZOP报告的质量为影响SIL定级的关键因素, SIL定级中初始事件及修正因子影响结果的准确度 ,SIL定级中“IPL”三个特性的细节把握为重中之重,在役装置中现场调研及MOC变更梳理不可缺少。岩腾自动化资本雄厚,设备先进。威海SIS系统培训

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    设计安全仪表系统之前要明确安全仪表系统过程安全要求、设计意图和依据。要通过过程危险分析,充分辨识危险与危险事件,科学确定必要的安全仪表功能,并根据国家法律法规和标准规范对安全风险进行评估,确定必要的风险降低要求。根据所有安全仪表功能的功能性和完整性要求,编制安全仪表系统安全要求技术文件。规范化工安全仪表系统的设计。严格按照安全仪表系统安全要求技术文件设计与实现安全仪表功能。通过仪表设备合理选择、结构约束(冗余容错)、检验测试周期以及诊断技术等手段,优化安全仪表功能设计,确保实现风险降低要求。要合理确定安全仪表功能(或子系统)检验测试周期,需要在线测试时,必须设计在线测试手段与相关措施。详细设计阶段要明确每个安全仪表功能(或子系统)的检验测试周期和测试方法等要求。 威海SIS系统等级

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