临沂SIS系统去哪买

    SIS无非是一个更加贵一点的PLC而已。按照公司的套路把项目做完就行了。至于哪样更安全，应该怎么配置，应该怎么评定安全等级，应该怎么测试。这不是我考虑的问题的，我也没有相应的水平，我也不具备相应的能力，我也只是个干活的，干SIS还是干仪表，还是干PLC，对我来说，没有任何的差别。安全等级在现场每个项目的实际中，计算是一个相当麻烦的问题。而且从原则上来说，计算安全等级和评定安全等级，是需要相应的有资质的机构来进行的。不过做为业主，必须要清醒的认识到，你的安全系统的安全等级是一个系统的概念，是一个整体的概念，不是给你配了Triconex，他就达到了SIL3，也不是给你配置了HIMAPlanna，他就达到了SIl4，更不是照套路给你照搬了ABBAC160，他就达到了核电的安全等级。既然说安全等级是一个系统的概念，整体的概念。那么，其实，安全系统的终安全等级，其实基本上取决于你的系统中烂的那一块，比较低的那一块。直白的说，不管你配置多么的SIS-ESD安全型控制系统，你采用了一个破烂的变送器。并且这个变送器没有做任何的安全增强措施（例如冗余或者表决），你的这个系统安全等级和一个常规的PLC，DCS系统没有任何本质上的区别。 岩腾自动化本着“从基础做起，一步一个脚印，稳扎稳打”的创业宗旨。临沂SIS系统去哪买

    SIS是安全仪表系统。SIS系统包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分，这三个部分都要是安全设计的。安全完整性等级（SIL）是一种离散的等级，用来规定分配给E/E/PE安全相关系统安全功能的安全完整性要求。安全完整性等级可分为4个等级，SIL4是安全完整性比较高的等级（平均概率比较高），SIL1是比较低等级；安全完整性等级越高，应执行所要求的安全功能的概率也越高；根据安全相关系统使用方式，要求发生的频率可分为低要求操作模式（<=1次/年）和高要求或连续操作模式（>1次/年）。应该注意的是不同安全级别的SIS，只能确保响应失效率（PFD）在一定的范围内，安全级别越高的SIS，其PFD越小，即发生事故的可能性越小，但它不能改变事故造成的后果。因此，工艺过程安全完整性等级的评定是一项十分重要的工作。 宁夏SIS系统用途岩腾自动化产品样式多，种类齐全。

SIS系统和BPCS系统，BPCS是基本过程控制系统basicprocesscontrolsystem：对来自过程的、系统相关设备的，其他可编程系统的和/或某个操作员的输入信号进行响应，并产生使过程和系统相关设备按要求方式运行的系统，但它并不执行任何具有被声明的SIL≥1的仪表安全功能。基本过程控制系统basicprocesscontrolsystem：响应过程测量以及其他相关设备、其他仪表、控制系统或操作员的输入信号．按过程控制规律、算法、方式，产生输出信号实现过程控制及其相关设备运行的系统。在石油化工工厂或装置中，基本过程控制系统通常采用分散控制系统（DCS），即DCS系统。sis系统和BPCS系统，sis系统，即安全仪表系统safetyinstrumentedsystem：用来实现一个或几个仪表安全功能的仪表系统。SIS系统可以由传感器(Sensor)、逻辑解算器(LogicSolver)和终元件(FinalElement)的任何组合组成。仪表安全功能safetyinstrumentfunction；SIF具有某个特定SIL的，用以达到功能安全的安全功能，它既可以是一个仪表安全保护功能，也可以是一个仪表安全控制功能。安全完整性等级safetyintegritylevel；SIL用来规定分配给安全仪表系统的仪表安全功能的安全完整性要求的离散等级（4个等级中的一个）。

    SIS系统设计步骤按照安全生命周期的内容，一套完整的SIS的设计主要包含以下步骤:（1）过程系统初步设计,包括系统定义、系统描述和总体目标确认。（2）执行过程系统危险分析和风险评价。（3）论证采用非安全控制保护方案能否防止识别出的危险或降低风险。（4）判断是否需要设计安全控制系统SIS,如果需要则转第（5）步,否则按常规控制系统设计。（5）依据IEC61508确定对象的安全度等级SIL。（6）确定安全要求技术规范SRS。（7）完成SIS初步设计并检验是否符合SRS。（8）完成SIS详细设计。（9）SIS组装、授权、预开车及可行性试验。（10）在建立操作和维护规程的基础上,完成预开车安全评价。（11）SIS正式投用,操作、维护及定期进行功能测试。（12）当原工艺流程被改造或在生产实践中发现安全控制系统不完善时,判断安全控制系统是否停用或改进。（13）如果需要改进,则转至第(2)步进入新的过程安全生命周期设计。 岩腾自动化厂家直销，节省中间商差价，为您节省更多成本来。

涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存单位，要在开展过程危险分析（如危险与可操作性分析）基础上，通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求，并尽快评估现有安全仪表功能是否满足风险降低要求。企业应在评估基础上，制定安全仪表sis系统管理方案和定期检验测试计划。对于不满足要求的安全仪表功能，要制定相关维护方案和整改计划，2019年底前完成安全仪表系统评估和完善工作。其他化工装置、危险化学品储存设施，要参照本意见要求实施。在安监总管三〔2017〕121号这个文件中又提到了：《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》。岩腾自动化拥有多年积累的客户好口碑。临沂SIS系统去哪买

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各阶段HAZOP分析 HAZOP基于以下认知：如果工艺物料按照原本的设计意图，以预想的状态（温度、压力、流量、液位和相态等）停留在设备或管道内，整个工艺系统就处于安 全的状态。多个来自于现场装置的工程师，共同对同一对象进行风险分析能科学、高.效的发现问题！ （1）分析节点 在开展HAZOP分析时，通常将复杂的工艺系统分.解成若干“子系统”，每个子系统称作一个“节点”。 （2）引导词 （3）工艺参数：是指与过程有关的物理和化学特性。 （4）偏差：“工艺参数+引导词”即为偏差。 （5）原因：指引起偏差产生的一切可能原因，须是具体的，尽量不要笼统的原因。 （6）后果：是指偏离所导致的结果（不利后果）；偏离设计意图时导致的结果。 （7）安 全措施：或称现有安 全措施，是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安 全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。 （8）建议措施：是指所提议的消.除或控制危险的措施。HAZOP分析过程中，如果现有安.全措施不足以将事故场景的风险降低到可以接受的水平，HAZOP分析团队应提出必要的建议降低风险。临沂SIS系统去哪买

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