广州透明粉批发价格

玻璃粉为安米微纳一种无机类方体硬质超细颗粒粉末，外观为白色粉末。生产中使用原料高温高纯氧化硅及氧化铝等原料，再经过超洁净的生产工艺，形成无序结构的玻璃透明粉体，化学性质稳定，具有耐酸碱性、化学惰性、低膨胀系数的超耐候粉体材料；是一种抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果好；经过表面改进，具有良好的亲和能力，并且有较强的位阻能力，能方便地分散于涂料中，成膜后可增加涂料丰满度，制成的水晶透明度底漆类，既保持清晰的透明度，又提供良好的抗刮性。

玻璃粉，是一种易打磨抗划高透明粉料，主要用于生产家俱时作水晶底漆用， 以及用作装修用底面两用漆。

1、玻璃粉透明度好、硬度高、粒径分布均匀。

2、玻璃粉分散性好，与树脂和油漆体系中的其他成分相溶性佳。

3、玻璃粉经多次表面处理，在油漆体系中作填充，漆膜不带蓝光，重涂性好。

透明粉的细度：为325目全通过。广州透明粉批发价格

特点

提高涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花胶浆、透明母料、橡塑、透明硅胶、透明玻璃胶等行业硬度、耐磨性、耐候性、绝缘性、阻燃性，添加量只要适当不影响成膜透明度。

四、作用

1、增强材料硬度，提升抗刮伤性和耐磨性，适用于面漆；

2、光学性能优异，可吸部分蓝光，重涂性好，微弱消光但又不影响涂层透明度；

3、粒径分布均匀，防沉性好，吸油值低，可节省树脂用量降低成本；

4、铁含量低，纯度高，不影响漆膜色相；

五、适用范围

用于涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花胶浆、透明母料、橡塑、透明硅胶、透明玻璃胶等行业。

南京透明粉销售公司透明粉是涂料行业的一个俗名，由于它优异的透明度、良好的外观以及更好的填充性;

    透明粉的用途1、木器涂料：可应用于PU、PE、NC透明木漆底漆及UV光固化漆中增加透明度、油润度、硬度、改善抗塌陷性，也可用于水性木器漆，油性白漆等实色底漆中提高漆膜光泽及抗氧化性，增加漆液流动性。2、油性胶粘剂：可应用于胶粘剂中提高固含量，附着力，硬度，干燥性等物理化学性能。3、人造石材：在石材中可以提高其透明性，光泽度，硬度，降低综合成本。4、塑料填充料：提高制品硬度，耐火性，耐酸碱性，电绝缘性，尺寸稳定性，耐蠕变性，抗裂性，高透明度，韧性好。透明粉在使用中应注意的问题1、对于含有化学结构水（即结晶水）的产品，请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中（如烤漆等），玻璃型透明粉在应用中就不受此限制，且具有绝缘、耐高温等特性。含结晶水的产品做成漆后，漆液微带蓝相，生产用于深色底材的油漆、涂料时，如施工太厚容易泛白，请搭配其他粉体共同使用，或经实验确定合适加入量后使用。2、由于透明粉（特别是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度会造成漆膜难打磨，需要调整配方体系，调整漆膜干速，适当增加打磨剂成本。3、透明粉吸油量低，防沉相对较为困难。在涂料体系中，相对于树脂、滑石粉，硬脂酸锌等原料，透明粉的沉淀相对较快。

使用方法

1、透明底漆中，建议添加量为10%-20%。

2、适用透明母粒中，建议用量为10-30%。

3、用于印花胶浆中，EVA树脂体系建议填充量40%-48%，丙烯酸和聚氨酯（PU）体系中建议填充量20%-35%。

4、油墨面漆中，建议添加量10%-20%。

5、透明塑料膜中，作用开口剂，增加硬度和耐磨性，建议添加量10%-30%

6、透明硅胶中，建议添加量为10%-30%

7、透明玻璃胶中，建议添加量为10%-30%。

8、透明玻璃胶、干挂胶、云石胶中，建议添加量为10%-30%。

9、胶粘剂中，建议添加量为10%-30%。

透明粉添加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韧度，打磨性可能会有稍微影响；生产投料是时，在搅拌机运转过程中，安米微纳一般建议用户无水透明粉（T316）应慢速小量投入，否则可能会影响其分散性。

玻璃粉是一种易打磨抗划高透明粉料，粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果较好；

淮安井沅科技有限公司采用天然矿石原料经过特殊加工而制成的超细透明粉，在涂料行业中作填充料具有一种良好的补强性，既可以提高涂料的韧性和耐用性，又可以保持涂料表面平整与及良好的光泽度。而且提高了抗洗刷和抗风化性能，还可减少涂料与油墨的吸油量并保持碱性，具有抗腐蚀能力，可以得到高质量颜色明亮的涂料，并具有良好的均涂性和抗老化性能，使涂料可以得到更好的机械强度、增加耐久性、增强粘附力和抗腐蚀性能，还具有良好的覆盖率、附着力、低吸油量、硬度高、稳定性强、具有抗塌陷性好、悬浮性好、高透明性、易分散等特性。 

含有结晶水的透明粉在使用过程中如处理不当容易吸潮，产生凝粒现象，须借助碾压力才能达到正常的分散效果。广州透明粉批发价格

透明粉透明度高，白度好，无毒无味，耐酸碱耐腐蚀，不溶于水。广州透明粉批发价格

透明粉的工艺过程

透明粉同其他粉末涂料的生产方法类似，需要经过配料——预混合（把树脂、固化剂、助剂等物料在干态下混合均匀）——熔融挤出（挤出是粉末涂料生产的工序，对粉末涂料质量有决定性的影响）——压片——粉碎（主要目的是使粉末涂料的粒径分布适合静电喷涂）——筛分——喷涂以下工序。由于透明粉末涂料的抗污染能力较差，所以整个生产过程中工艺控制应特别严格，否则易出现缩孔、杂色等缺陷。

控制粉末粒径是透明粉末涂料质量好坏的关键问题，以超细微粉为主，常见的粒径有1500目、2500目、等。因此，对超细粉碎的设备选择也非常重要。不要具有稳定的碾压性能，还要有准确的分级系统

从单一的油漆行业到涂料行业，再到整个化工行业，透明粉作为一种性能突出，更加经济、环保，使用更加有效的功能型透明填充料，未来发展空间广阔。

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