济宁SIS系统技术

时间:2023年11月23日 来源:

    sis安全仪表系统安装前期工作,sis安全仪表系统又称为SIS联锁保护系统,SIS安全仪表系统安装前期工作是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作,是全过程管理的重要部分。为使寿命周期费用经济、综合效率高,必须重视前期管理工作。各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中SIS联锁保护系统的设计审查,依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则。对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、956e7937-8042-464d-b9ec-1dd提出要求。SIS安全仪表系统设计应符合《GB50770-2013石油化工安全仪表系统设计规范》。SIS安全仪表系统购置要坚持质量、性能价格比高和寿命周期费用经济的原则。严格进厂质量验收程序,进口设备应有必备的维修配件。设备管理部应参与SIS安全仪表系统的购置,并负责或参与技术协议的签订工作。设备管理部应负责或参与仪表设备工程项目的竣工验收等方面的工作。竣工验收必须按设计要求及相关规范进行。要做到竣工资料齐全,工程竣工验收资料应包括:(1)工程竣工图(包括装置整套仪表自控设计图纸及竣工图)。(2)设计修改文件和材料代用文件。(3)隐蔽工程资料和记录。(4)SIS联锁保护系统安装及质量检查记录。。岩腾自动化销售网络遍布全国各地。济宁SIS系统技术

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各阶段HAZOP分析 HAZOP基于以下认知:如果工艺物料按照原本的设计意图,以预想的状态(温度、压力、流量、液位和相态等)停留在设备或管道内,整个工艺系统就处于安 全的状态。多个来自于现场装置的工程师,共同对同一对象进行风险分析能科学、高.效的发现问题! (1)分析节点 在开展HAZOP分析时,通常将复杂的工艺系统分.解成若干“子系统”,每个子系统称作一个“节点”。 (2)引导词 (3)工艺参数:是指与过程有关的物理和化学特性。 (4)偏差:“工艺参数+引导词”即为偏差。 (5)原因:指引起偏差产生的一切可能原因,须是具体的,尽量不要笼统的原因。 (6)后果:是指偏离所导致的结果(不利后果);偏离设计意图时导致的结果。 (7)安 全措施:或称现有安 全措施,是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安 全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。 (8)建议措施:是指所提议的消.除或控制危险的措施。HAZOP分析过程中,如果现有安.全措施不足以将事故场景的风险降低到可以接受的水平,HAZOP分析团队应提出必要的建议降低风险。临沂SIS系统培训岩腾自动化多年生产经验更值得信赖!

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SIS系统等级与要求: SIS是安全仪表系统。SIS包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分,这三个部分都要是安全设计的。       安全完整性等级可分为4个等级,SIL4是安全完整性较高的等级(平均概率高),SIL1是较低等级;安全完整性等级越高,应执行所要求的安全功能的概率也越高。       应该注意的是不同安全级别的SIS,只能确保响应失效率(PFD)在一定的范围内,安全级别越高的SIS,其PFD越小,即发生事故的可能性越小,但它不能改变事故造成的后果。        SIL等级是不能进行组态修改的,这个是根据计算得来的。系统的SIL等级是表明系统可应用于某一SIL等级场合,当然达到SIL3等级的系统也可用于SIL2的场合。而且规定,SIS(安全仪表系统)不仅*是要求控制系统具有SIL等级,而且要求现场的仪表阀门也具有SIL等级,不仅*是构成一个控制回路的各个组成部件(监测仪表、控制系统、执行机构等)具有SIL等级,而是要去计算这整个控制回路的PFD,如果计算出的PFD在了SIL2的范围,那么这个控制回路就达到了SIL等级。一个控制回路要求为SIL2还是SIL3等级,是根据这个控制回路在整个生产装置中的重要性,对安全的影响等多方面分析而来。 

    SIS是安全仪表系统。SIS系统包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分,这三个部分都要是安全设计的。安全完整性等级(SIL)是一种离散的等级,用来规定分配给E/E/PE安全相关系统安全功能的安全完整性要求。安全完整性等级可分为4个等级,SIL4是安全完整性比较高的等级(平均概率比较高),SIL1是比较低等级;安全完整性等级越高,应执行所要求的安全功能的概率也越高;根据安全相关系统使用方式,要求发生的频率可分为低要求操作模式(<=1次/年)和高要求或连续操作模式(>1次/年)。应该注意的是不同安全级别的SIS,只能确保响应失效率(PFD)在一定的范围内,安全级别越高的SIS,其PFD越小,即发生事故的可能性越小,但它不能改变事故造成的后果。因此,工艺过程安全完整性等级的评定是一项十分重要的工作。 岩腾自动化本着“从基础做起,一步一个脚印,稳扎稳打”的创业宗旨。

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    SIS安全仪表系统设计的可用性原则为了提高系统的可用性,SIS安全仪表系统应具有硬件和软件自诊断和测试功能。安全仪表系统应为每个输入工艺联锁信号设置维护旁路开关,方便进行在线测试和维护,同时减少因安全仪表系统系统维护造成的停车。需要注意的是用于三选二表决方案的冗余检测元件不需要旁路,手动停车输入也不需要旁路。同时严禁对安全仪表系统输出信号设立旁路开关,以防止误操作而导致事故发生。如果SIL计算表明测试周期小于工艺停车周期,而对执行机构进行在线测试时无法确保不影响工艺而导致误停车,则安全仪表系统的设计应当根据需要进行修改,通过提高冗余配置以延长测试周期或采用部分行程测试法,对事故状态关闭的阀门增加手动旁通阀,对事故状态开启的阀门增加手动截止阀等措施,以允许在线测试安全仪表系统阀门。这些手段对于提供安全仪表系统的可用性都是很有帮助的。 岩腾自动化希望在大家一起互利共赢情况下,共同发展。菏泽SIS系统去哪买

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    设计安全仪表系统之前要明确安全仪表系统过程安全要求、设计意图和依据。要通过过程危险分析,充分辨识危险与危险事件,科学确定必要的安全仪表功能,并根据国家法律法规和标准规范对安全风险进行评估,确定必要的风险降低要求。根据所有安全仪表功能的功能性和完整性要求,编制安全仪表系统安全要求技术文件。规范化工安全仪表系统的设计。严格按照安全仪表系统安全要求技术文件设计与实现安全仪表功能。通过仪表设备合理选择、结构约束(冗余容错)、检验测试周期以及诊断技术等手段,优化安全仪表功能设计,确保实现风险降低要求。要合理确定安全仪表功能(或子系统)检验测试周期,需要在线测试时,必须设计在线测试手段与相关措施。详细设计阶段要明确每个安全仪表功能(或子系统)的检验测试周期和测试方法等要求。 济宁SIS系统技术

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