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一、制品耐温低，变色，出现变黑，黄纹及黑点由于聚苯硫醚共混性好，具有极好的刚性，通过添加玻璃纤维，其刚性能进一步提高。PPS的耐热性很好，通常注射料筒温度设定在280～340℃，生产的产品耐温都在200℃以上长期使用温度，可为什么在生产一些电器制品时，经常会出现变色现象呢?这是因为现在市场竞争激烈，为了降低生产成本，有些厂家生产中低档制品时使用再生料(回收料)，添加一些其他材料，自己加入阻燃剂、填充剂等配混的料。由于这些料品流驳杂，而塑化要求比较高，工艺方面控制比较困难，从而出现这样那样的问题。PPS其熔点(282～285℃)添加的材料熔化温度相差太大，造成添加的材料烧伤、气化、碳化、颜色变色变黑，出现有黄纹及黑点现象。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。郑州PPS棒材

加工特性树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75%）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融**达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。玻璃纤维PPS应用结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予聚苯硫醚刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。

1、硬的PPS合金——PPS与工程塑料、特种工程塑料共混这类常见的PPS合金有PPS/PA(聚苯硫醚/尼龙)、PPS/PPO(聚苯硫醚/聚苯醚)以及PPS/PTFE(聚苯硫醚/聚四氟乙烯)等。其中国内做PPS/PA较多，但PPS/PA合金体系相容性有一定缺点，在后续成型上会有诸多后遗症，国外比较少用。对于国外PPS大厂，比如东丽、DIC、旭化成，他们都有PPS/PPE合金的正式规格在售。另外，小编还注意到，DIC跟东丽还有PPS/PTFE合金品种，比如东丽的TORELINAA515、DIC的FZL-4033。

聚苯硫醚，全称为聚亚苯bai基硫醚，英文名称为duPolyphenylenesulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚zhi或称PPS）。PPS的分子dao结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，{TodayHot}不吸水。PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。环境性能:PPS的比较大特点之一为耐化学。

聚苯硫醚（PPS）是一种性能优异的特种工程塑料，又是一种结晶性热塑性塑料。是分子链中带有苯硫基的线形结晶性热塑性树脂，此树脂是一种性能优异的特种工程塑料。耐热性能优异，其热变形温度超过260℃，长期使用温度为220~240℃，力学性能好，其刚性极强，表面硬度高，并且具有优异的耐蠕变形和耐疲劳性，耐磨性突出；耐化学药品性优异；电性能优良，即使在高温、高湿、高频率下仍具有良好电性能；阻燃性达UL94V-0级，尺寸稳定性好，成型收缩率小，玻纤增强PPS有较高的耐冲击性，抗弯曲及延展性。PPS大范围应用于电气和电子零件、精密机械零件、汽车零件和化工机械零件等领域。PPS的加工性能好，成型方法有注塑成型、模压成型、涂覆等。其中注塑成型**普遍。耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。河北PPS材料

纯PPS的极限氧含量可高达44，也就具有优良的耐燃性。郑州PPS棒材

    PPS塑料(聚苯硫醚)英文名称:Polyphenylenesulphide比重:℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。全球五大PPS生产商为菲利普斯、东丽、泰科纳、宝理和日本油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试，但均无法稳定连续生产。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等，到2000年，世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的比较大需求为日本占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。 郑州PPS棒材