烟台HAZOP分析SIL验算

时间:2024年01月05日 来源:

    HAZOP分析方法的简介,(HazardandOperabilityAnalysis,危险与可操作性分析)方法是由ICI公司于世纪70年代早期提出的。分析是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法,(即分析节点),分析偏分析组分析每个工艺单元或操作步骤,识别出那些具有潜在危险的偏差,这些研究的侧重点是工艺部分或操作步骤的各种具体值,其基本过程就是以引导词分析方法明显不同于其它分析方法,它是一个系统工程。HAZOP分析必须由HAZOP分析的这种群体方式的主要优点在于能相互促HAZOP分析的、内容。HAZOP分析方法的使用范围分析既适用于设计阶段,也适用于现有的工艺装置。对现有的生产装置分析时,HAZOP分析能够发现装置中存在的危险,根据危险带来的后果明确系统中的FTA对主要危害进行继续分析。 岩腾自动化凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。烟台HAZOP分析SIL验算

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    HAZOP分析首先是确立了系统安全的观点,而不是单个设备安全的观点;其次是系统性、完善性好,有利于发现各种可能的潜在危险;再次是结构性好,易于掌握。当代科学技术进步的一个特征是设备、工艺和产品越来越复杂。大型乙烯装置*控制回路就达到数百路,过程变量达到上万个。先进武器研制、航空航天、及核电站建设等使得作为现代先进科学技术标志的复杂巨型系统相继问世。这些复杂系统由数以万计的元件、部件组成,元件、部件之间以非常复杂的关系相连接。而生产规模的大型化、元部件关系的复杂化,也使得事故发生几率和危害程度增加。目前生产安全已成为重大社会问题,有效进行工艺安全管理(PSM)十分必要。HAZOP分析已成为HSE管理体系的重要方法,PSM的重要手段。 潍坊危化品企业危险与可操作性分析步骤岩腾自动化满足不同层次的需求。

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HAZOP 分析组长负责以下准备工作:

a) 获得系统信息;

b) 将信息转换成适当的形式;

c) 计划 HAZOP 会议的顺序;

d) 安排必要的 HAZOP 会议。

此外,分析组长可以安排人员对相关数据库进行查询,收集采用相同或相似的技术出现过的事故案例。

HAZOP 分析组长负责确保具有可用的、充分的系统设计描述。如果设计描述有缺陷或不完整,分析开始前应进行修正补充。在分析的计划阶段,熟悉系统设计的人应在设计描述中确定系统各个部分、要素及其特性。

分析组长负责制定 HAZOP 分析计划,应包括以下内容:

a) 分析目标和范围;

b) 分析成员的名单;

c) 详细的技术资料:

生产和维护阶段

对于那些影响系统安全、可操作性或影响环境的变更,应考虑在变更前进行 HAZOP 分析。此外,应对系统进行定期检查,消除日常细微改动带来的影响。在进行 HAZOP 分析时,应确保在分析中使用较新的设计文档和操作说明。

停用和处理阶段

在本阶段可能发生正常运行阶段不会出现的危险,所以本阶段可能需要进行危险分析。如果存有以前的分析记录,则可以迅速完成本阶段的分析。在系统整个生命周期都应保存好分析记录,以确保能迅速解决停用和处理阶段出现的问题。 岩腾自动化在产品规格配套方面占据优势。

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    SIL等级(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等级。SIL技术标准是由国际电工会(IEC)首先颁布制定的,由IEC/TC65归口实施。SIL技术的国家归口标准化技术会为"全国过程工业测量控制及自动化"标准化技术会(SAC/TC124),秘书处单位为机械工业仪器仪表综合技术经济研究所。SIL认证一共分为4个等级,SIL1、SIL2、SIL3、SIL4,包括对产品和对系统两个层次。其中,以SIL4的要求比较高。IEC61511是专门针对流程工业领域安全仪表系统的功能安全标准,它是国际电工会继功能安全基础标准IEC61508之后推出的专业领域标准,IEC61511在国内的协调标准为GB/T21109。在过程工业中,仪表安全系统都被用来执行仪表安全功能,IEC61511标准解决了仪表应达到怎样的安全完整性和性能水平的问题。对于与安全相关的装置安全功能的确认,SIL等级是全球认可度较高的安全完整性定义方法。针对过程控制行业,与之相关的国际标准主要有IEC61508标准(设计和运行安全仪表系统的基础根据),IEC61511标准主要关注过程控制应用的系统,针对装置设计人员遵照IEC61511标准并根据IEC61508标准来完成设计。 岩腾自动化奉创新为立业之本。烟台HAZOP分析SIL验算

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    HAZOP分析(HazardandOperabilityAnalysis),即危险与可操作性分析。HAZOP分析法是按照科学的程序和方法,从系统的角度出发对工程项目或生产装置中潜在的危险进行预先的识别、分析和评价,识别出生产装置设计及操作和维修程序,并提出改进意见和建议,以提高装置工艺过程的安全性和可操作性,为制定基本防灾措施和应急预案进行决策提供依据。HAZOP分析的主要目的是对装置的安全性和操作性进行设计审查.HAZOP分析由生产管理、工艺、安全、设备、电气、仪表、环保、经济等工种的**进行共同研究;这种分析方法包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。它采用标准引导词,结合相关工艺参数等,按流程进行系统分析。并分析正常/非正常时可能出现的问题、产生的原因、可能导致的后果以及应采取的措施。HAZOP是一种结构化与系统化的定性风险分析方法。HAZOP分析的目标是:•识别工艺过程中潜在的危险;•识别工艺过程中潜在的操作性问题。HAZOP分析的主要特点包括:•创造性的讨论过程;•积极思考和坦率的讨论气氛;•寻找潜在解决方案的途径。 烟台HAZOP分析SIL验算

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