重庆应用气力加工厂
气力输送类型和特点:1.低真空吸送系统。这种系统是依靠风机的抽力,使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低,一般为6~8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂,经筛分除去大的铁块及杂物,用皮带机将旧砂送至磁选筒,除去铁渣。在负压作用下,旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(旧砂),并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管,经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来,落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后,经风机排入大气。气力输送吸送特点适用于从多处向一处集中输送。重庆应用气力加工厂
气力输送装置有三种,同类型:(1)吸送式气力输送装置(负压的),它是由鼓风机在管道中造成负压,使成件物料进行运动;(2)压送式气力输送装置(正压的),在管道中由于压缩空气的作用,使物料在管道中进行运动;(3)混合式气力输送装置(正压二负压的),在装置中部分输送管道处于压送状态,而另一部分处于负压状态,或是物料在压力作用下向一个方向移动,而返回运动是靠管道中负压作用。根据需要压力的大小,气力输送装置又可分为,低压气力输送装置--10千帕以下,中压气力输送装置--50千帕以下,高压气力输送装置--50千帕以上,而当气力输送泵生产厂家采用空气压缩机时可达200-300千帕,甚至更高。低压气力输送装置是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在行政大楼的范围内)有包装的成件物料的输送,这类装置一般都是吸送式的。中压和高压气力输送装置是用于长距离(200-300米以上)·集装筒成件物料的输送。根据收发站或装卸站的连接特点,气力输送装置可分为单管或双管(多管).的,直线形或环形的。单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送,或*是单向输送。重庆应用气力加工厂气力输送吸送特点风机设在系统末端,要求空气净化程度高。
气力输送设备日常维护1、随时监视电控屏(台)各信号反映是否正常;2、监视气路压力是否正常;3、巡视各运动件是否灵活,紧固件是否牢固,有无松脱现象,并及时处理;4、对各加油部位、定期加注润滑油、脂;5、保持各仪表、设备各部位清洁,清理积灰、油污,特别对电控屏(台)、仪表、班前均应定期清擦;6、每次临开、停车前,延时吹空管内余料。当设备久停不用,应进行下列维护:1、自给料器以下,含泵体及管道内余料全部吹送干净,清理并干燥设备内部。(注意:特别在雨季或潮湿地区)2、用手将进气阀、流量阀、气化阀等关闭并固定,压力表或压力变送控制器清理并加以保护;3、各机加工面、清理并加涂防锈涂料;4、各注油孔加注润滑油;5、给设备加盖防雨、防尘布罩;
气力输送应用固体废物的种类很多,因此处理方法不一样。随着科学技术的发展,固体废物的处理技术也有了很大的提高,固体废物的处理一般采用气力输送设备方式进行输送。不过总体概括起来,固体废物的处理技术大可为物理的、化学的的生物方法三大类,物理方法即利用固体废弃物的物理或物理化学性质,从中分选出有用物质的分离出有害物质。例如利用其重力、磁性、光电性、粒度特征等物理性质,进行重力分选,磁力分选,光电分选,浮选等。化学方法即是使固体废物发生化学转换,从而从中回收物质或能量的方法。例如煅烧、焙烧、溶剂渗出、焚烧等方法都属于化学方法处理技术。生物方法则是利用微生物化学作用将复杂的有机物转换为简单物质,将有毒物质转化为无毒物质。气力输送吸送特点在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。
强旱机械:气力输送应用固体废物的种类很多,因此处理方法不一样。随着科学技术的发展,固体废物的处理技术也有了很大的提高,固体废物的处理一般采用气力输送设备方式进行输送。不过总体概括起来,固体废物的处理技术大可为物理的、化学的的生物方法三大类,物理方法即利用固体废弃物的物理或物理化学性质,从中分选出有用物质的分离出有害物质。例如利用其重力、磁性、光电性、粒度特征等物理性质,进行重力分选,磁力分选,光电分选,浮选等。化学方法即是使固体废物发生化学转换,从而从中回收物质或能量的方法。例如煅烧、焙烧、溶剂渗出、焚烧等方法都属于化学方法处理技术。生物方法则是利用微生物化学作用将复杂的有机物转换为简单物质,将有毒物质转化为无毒物质。气力输送按工作原理大致可分为吸送式与压送式两种类型。重庆应用气力加工厂
气力输送吸送式气力输送,是将大气与物料一起吸入管道内,用低气压力的气流进行输送,因而又称为真空吸送。重庆应用气力加工厂
气力输送是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送(图4)是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。
负压输送:气力输送管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉! 重庆应用气力加工厂
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