南京耐高温洁净管道安装施工

要求极高的污染控制，这一阶段可界定为吹扫之后、直至调试交付的作业过程，工作内容如安装高效过滤器、全方面测试前的然后吸尘清扫工作、净化空调运行测试考核及二次配管配线等。管理规定：(1)凡进入该区域的人员，必须经过该阶段管理规定的培训，并佩带相应的人员佩带施工证(准入证)入室;(2)只有必要的人员和用户表示，才能进入洁净室，将人流控制在较低限度;(3)人流、物流入口应分开：一般只设一个人流入口，对物流入口要严加控制，要有专人值班，且入口不得常开。纯水管道接管，应在纯水系统安装后经试验及试运转合格后连接。南京耐高温洁净管道安装施工

无尘室可以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。而在无尘室车间，我们可以看到有很多管道，你知道这些管道都是如何安装的吗？无尘室车间管道连接方式与安装要求都有哪些呢！无尘室净化车间管道连接方式与安装要求！无尘室净化车间管道在安装前需要对管道进行调直，调直后不应有凹陷、破损等现象；当无尘室的多根管道平行敷设时，要排列整齐，管间距要一致。安装薄壁铜管常用的连接方式有承插式钎焊接口、卡套式接口和压接式接口，薄壁铜管在切割时容易发生变形，变形会影响卡套式接口的质量，出现漏水现象。厚壁铜管可采用螺纹接口、沟槽式接口、又叫法兰凸缘盘或突缘式接口；施工过程中应特别注意管的切割和清洁。南京卫生级洁净管道安装规范螺纹连接使用的密封填料残渣有带入气体的危险，而且内外螺纹旋紧时，金属间的摩擦会产生粒子，污染气体。

无尘室净化车间管道连接方式与安装要求！同种材质的PP-R管材和管件连接，可以用热熔连接或电熔连接，当PP-R管材与金属管材相连接时，可使用带有金属嵌件的PP-R管件作为过渡，加热时，将管端插入到标识处的连接深度，达到加热时间后，立即将管材和管件从加热套取下，迅速插入到所标记的深度，使接头处形成均匀凸缘。管道热熔连接时，应校直两对应的连接件。看完以上内容，想必大家已经对无尘室净化车间管道的连接方式与安装要求有了一定的了解，施工人员在安装管道时，一定要仔细，细心，如果留下隐患，后期对无尘室车间带来一定的麻烦。奥宣净化的施工团队都是经过专门培训过的，就能很好的避免这些麻烦。

配管的准备工作：1、无论多大压力、何种介质及何种用途的配管，下料时均不得采用氧、乙炔焰切割。无论是机械或手工下料，分段处不得涂抹油脂或使用润滑剂。2、各种阀门应在安装前清洗，清洗前先应研磨、试压合格，然后拆成零部件，并在三氯乙烯或四氯化碳溶剂中浸泡1~1.5h。安全阀清洗后应当重新试压。3、采用普通不锈钢管时，其表面若粘附有油污，安装后清洗十分困难，应当将原管放入清洗槽内清洗。管道内壁的酸洗工作，必须保证清理掉的锈蚀部分而不损害未锈蚀的表面。4、氧气管路的阀门、附件等，应当严格禁油，并在安装前按有关要求严格脱脂。当管道的设计压力小于或等于0.8MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。

阀门的选择：根据工艺用水的不同类型，阀门的种类繁多，用途各异。通常用的有：隔膜阀、球阀、蝶阀、截止阀等。制药用水对阀门的基本要求是：在系统运行中，使用的阀门对工艺用水无污染、无脱落物、阀门材料具有良好的化学惰性、阀门的结构形式应不利于微生物和杂质的滞留、不会支持微生物的生长。(1)隔膜阀，由于隔膜法结构简单、零死角、密封性能好、便于维修、流体阻力小，因此被普遍用于制药行业的工艺用水系统中。(2)球阀，优点：洁净球阀用于高纯净度和无菌处理过程，操作简洁，旋转灵活，其低维修保养费用和洁净设计适用于使用蒸汽、液体和气体的设备，其适用范围从真空到高温高压，耐温高达450℃。安装后应对内、外表面进行擦拭，保持清洁、无尘。南京耐腐蚀洁净管道安装

管道系统的试验、试运转，通常不包括末端处理装置等。南京耐高温洁净管道安装施工

PP/PE管道安装：1、 管子热熔焊接应符合下列要求：（1）对接管段应可靠固定，对接面错边不得大于管子壁厚的10%，并不应大于1mm；（2） 应保持热熔焊接加热板面清洁、无尘，严格控制加热设定温度；（3） 根据不同管径，控制热熔对口压力、对接时间、冷却时间。2、 管子热熔焊缝不得低于管子表面，一般应高于管子表面2～3mm；焊缝不得出现缺陷接口，焊缝宽度不得超过规定平均宽度的20%。3、 管子焊接切口表面应平整、无毛刺；焊缝卷边应一致、美观，没有污物，焊接接口平滑、清洁。南京耐高温洁净管道安装施工