氢气洁净管道安装连接图

注意事项：表壳顶部设有充液塞，通过向表内充液可有效的降低表针在工作中的振颤。同时，还可延长表内机件的使用寿命。在车间管理的过程中切勿将表壳顶部的充液塞拔掉。温度计：在生物制药行业中，对液体或蒸汽的中低温度进行直接测量的设备通常我们选用温度计，其结构形式有轴向型、径向型和多角型。一般使用在：①注射用水供水管路—可以观察出水温度；②注射用水回水管路—可以观察回水温度；③换热设备的进出口—可以观察换热设备的换热效果。旋转清洗球：在制药用水系统的贮罐和工艺设备中，为了保持罐内清洁度的均一性，有效的避免微生物的污染，需要设置在线清洗装置或设备。通常使用的是旋转式清洗球。旋转清洗球的工作原理：主要是依靠液体流动时产生的反作用力来推动其旋转，使液体喷淋在罐的周壁，因此不需要外部动力。所以，在安装完毕之后，一般不需要用户自己去做调整。通常选用的LKSB45型的旋转清洗球可以进行高温消毒。法兰的密封面应当平整、光滑，不得有毛刺及径向沟槽，凹凸法兰应自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。氢气洁净管道安装连接图

洁净管道安装，洁净室管道安装工艺流程：①、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参考有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计等单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置②、做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件是否同厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。南京车间洁净管道安装定制无论是机械或手工下料，分段处不得涂抹油脂或使用润滑剂。

PVDF管道安装：1、洁净厂房内PVDF管道采用热焊接法施工收。2、 施工中所采用的管材、附件等均已验收合格，符合设计要求，并做好记录。3、焊接加工应在洁净工作小室内进行，加工完后在现场组装。安装施工所用机具、工具，应做到无尘、无油污。4、 PVDF管道施工作业人员应经培训合格后上岗，在作业过程应着规定的工作服或洁净服。5、 管道焊接应采用自动或半自动热焊机，应按管壁厚等，选用焊接设备型号、规格及配带的机具、工具。6、 管材、附件应密封包装，在未进行焊接加工或现场组装时，不得拆除外包装。管材、附件应平整地堆放在防雨、防晒的环境内。

万级无菌车间ABS管道的安装，ABS塑料具有优良管道所需要的多种特性，它是一种丙烯腈、 丁二烯、苯乙烯三元共聚物。ABS塑料耐蚀性好，并在-40~94℃的范围内仍然能保持其韧性、坚固性和刚度的特性。ABS塑料完全不受腐蚀，并且不受电流的浸蚀、风化或土壤电蚀的损坏。管子安装时坡度要正确，不应用外力使管子强行弯曲或扭曲，为使管道能伸缩自如，管卡的螺栓不应拧得太紧；为防管子滑动时划伤，管子支果处应包以橡胶板或软塑料。洁净蒸汽的薄壁管道可以直接进行TIG(钨情性保护气体)环形对焊，TIG焊采用冲压氩弧焊，焊缝必须精处理。当管道的设计压力小于或等于0.8MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。

管理规定：(1)进入洁净室要先登记，然后按洁净室的净化级别在更衣室更换干净的洁净服、鞋、帽，洗手烘干后，通过气闸室进入洁净区;(2)进入洁净区的人员，不得携带铅笔、石笔、普通纸张、本子或其它能产生尘埃的物件;(3)不得在洁净区进行焊接和锯、割、凿墙洞、打孔等能产生颗粒、尘埃和烟雾的作业;不得己要进行产生尘埃作业时，应事先经有关部门批准，并用真空吸尘器随时吸除尘埃;(4)在洁净区内使用的工具、设备，应做到每天清洗一次;(5)洁净室内不得吸烟、饮食、饮水、大小便;(6)配备专职的洁净施工监督员，巡回检查、监督，对违规者应立即责令其离开洁净室;对严重违规者，还应给予严厉处分。螺纹连接使用的密封填料残渣有带入气体的危险，而且内外螺纹旋紧时，金属间的摩擦会产生粒子，污染气体。扬州洁净管道安装施工规范

管道清洗先以清洁水冲洗，末端检查无杂物后，以同等水质的纯水清洗。氢气洁净管道安装连接图

PP/PE管道安装：1、 管子热熔焊时的切换时间，应根据管子尺寸确定，对管外径小于等于250mm时，宜小于8s；管外径大于250mm时，不超过12s为宜。2、管子热熔焊时的加热温度，应根据材质、管壁厚度等确定，对PE管一般为200～230℃，PP管一般为195～205℃。3、 管道安装时，应根据输送介质参数，合理设置支（吊）架，并应符合下列规定：（1）支（吊）架形式、位置，应符合工程设计要求；（2）支（吊）架不应设在管子接头、焊缝处，其净距应大于5cm；（3）管道上阀门应可靠固定，宜以支架支承；支（吊）架与管子之间应填入橡胶类材料。氢气洁净管道安装连接图