南京耐腐蚀洁净管道安装定制

一般情况下，制药行业洁净厂房内工艺用水管路选材如下（只供参考）：注射用水管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm，外表面机械抛光 Ra=0.8μm ；纯化水管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm，外表面机械抛光 Ra=0.8μm；药液管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm，外表面机械抛光 Ra=0.8μm；纯蒸汽管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm，外表面机械抛光 Ra=0.8μm；洁净压缩空气管路—内表面酸洗钝化，外表面机械抛光Ra=0.8μm；自来水管路—内表面酸洗钝化，外表面机械抛光 Ra=0.8μm。有防静电接地要求的设施，在安装就位或系统管道安装完成后进行可靠接地。南京耐腐蚀洁净管道安装定制

特种设施的安装施工，应符合下列规定：（1）相关的土建工程己验收合格，并办理交接手续；（2） 应按工程设计文件和相关设备出厂技术说明要求进行安装；（3）各种设备及其附件、材料（包括填充材料）已进行现场检查、检验，并应符合工程设计和设备技术要求。认真并进行进场记录。2、 对气密性、渗漏性控制严格的特种设施的设备、附件等，安装前应严格检查密封状况，若发现异常，应与供货商共同检查，经确认不影响使用功能后才能进行安装。3、 对特种设施的承压设备、附件，应具有压力试验、无损探伤等有效检验合格文件。无合格文件者，不得进行安装。4、有爆裂危险或有毒的气体、液体、有机溶剂等相关的设备、附件，应具有有效检验的合格文件，不符合规定者不得进行安装。5、 分类、分系统进行安装质量验收，一般宜与供应系统的试运转结合进行。6、有防静电接地要求的设施，在安装就位或系统管道安装完成后进行可靠接地。上海药厂洁净管道安装管道清洗先以清洁水冲洗，末端检查无杂物后，以同等水质的纯水清洗。

BA/EP不锈钢管道安装：1、管件、阀门组对时，应做到内外壁平整，对口错边不得超过壁厚的10%，且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的点焊采用手工氩弧焊。点焊前应将管段固定，检查对口合格后，充氩气保护。点焊后继续采用纯氩冷却、吹扫。3、 BA/EP管及管件、阀门的内外表面应无尘、无油，表面平整，并不得有破损，氧化现象。4、 每焊接完成一个焊口，应采用不锈钢刷及时清理表面氧化层。焊缝形态应均匀，不得有未焊透、未融合、气孔、咬边等缺陷。5、 BA/EP管道连接用垫片的材质，应符合设计要求或设备、附件配带；安装前应确认垫片洁净无油、无污染物。6、 BA/EP管道安装，应按工程设计图顺气流方向依次进行，并应连续充纯氩吹扫、保护，管内纯氩压力应大于0.15MPa，直至管路系统安装结束。

配管的准备工作：1、无论多大压力、何种介质及何种用途的配管，下料时均不得采用氧、乙炔焰切割。无论是机械或手工下料，分段处不得涂抹油脂或使用润滑剂。2、各种阀门应在安装前清洗，清洗前先应研磨、试压合格，然后拆成零部件，并在三氯乙烯或四氯化碳溶剂中浸泡1~1.5h。安全阀清洗后应当重新试压。3、采用普通不锈钢管时，其表面若粘附有油污，安装后清洗十分困难，应当将原管放入清洗槽内清洗。管道内壁的酸洗工作，必须保证清理掉的锈蚀部分而不损害未锈蚀的表面。4、氧气管路的阀门、附件等，应当严格禁油，并在安装前按有关要求严格脱脂。螺纹连接使用的密封填料残渣有带入气体的危险，而且内外螺纹旋紧时，金属间的摩擦会产生粒子，污染气体。

化学品供应设施的安装：管道吹扫或清洗，应符合下列要求：（1）按各种化学品供应系统，分别在安装完成后分系统进行吹扫或清洗；（2） 吹扫或清洗宜采用干燥压缩空气或纯氮或清洁水，吹扫介质压力为0.2-0.3MPa：吹扫管道应设置过滤精度严于0.01m的过滤器；（3） 吹扫清洗时，应关断所有接至各类容器的阀门；管道系统的过滤器滤芯，流量计应卸下，待吹扫后按原样恢复；（4） 各系统的吹扫应反复多次冲击进行，吹扫时间不宜少于2.0h，并以湿的白色滤纸或白布或涂有白色漆的靶板放在吹扫气排出口，经5min后检查微粒状况。不合格时，继续吹扫，直至合格。清洗时，应关断所有接至单体设备的阀门，管道系统的过滤器滤芯应卸下，待清洗合格后原样恢。耐腐蚀洁净管道安装价位

安装前应保持清洁，做到无油污和浮尘。南京耐腐蚀洁净管道安装定制

对于洁净管道安装公司来说，装配是需要不少的要点的，而有一些要素是会根据其环境以及使用的场景变化的。假如不根据环境的特点进行洁净管道安装公司的装配的话可能起不到较好的作用。小编整理了一些大致的一些对于洁净管道安装公司装修的时候管道的洁净要求入下，现在和大家分享一下。洁净管道安装公司首先需要确认的就是需要装管道的具体洁净的地方是用于什么场合的，电子，医药，手术室等等环境中的哪个。而对于洁净管道安装公司来说需要对管子的材质进行选择，一般来说运用的是两面都抛光了的不锈钢管子。南京耐腐蚀洁净管道安装定制