海南扁粒色母粒批发

时间:2024年05月15日 来源:

衡量色母粒质量的指标:耐晒性,等级分为1-8级,级别越大效果越好,1. 光稳定性:色母颜料应具备良好的光稳定性,即能够抵抗阳光或紫外线引起的颜色变化、褪色或降解。光稳定性的评估可以通过实验室测试和实际暴露试验来进行,以测量和评估色母颜料在特定光照条件下的稳定性。2. 色彩保持:色母颜料的色彩保持能力是指色母在长期暴露于太阳光或紫外线下,能够保持色彩的稳定性和鲜艳度。通过比较色母在不同光照条件下的色差变化,可以评估其色彩保持能力。3. 抗紫外线能力:抗紫外线能力是指色母颜料对紫外线辐射的抵抗能力。好的抗紫外线能力可以减少紫外线引起的颜色变化和表面老化现象。4. 耐候性:色母颜料的耐候性指其在户外暴露或特殊环境条件下的耐久性和稳定性。这包括防日光老化、氧化、温度变化等方面的评估。色母粒主要用在塑料上。海南扁粒色母粒批发

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色母的基本成分为:1、颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等;2、载体,是色母粒的基体。专门使用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。3、分散剂,促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4、添加剂,如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。圆粒色母粒批发价格在涂料工业中,色母粒的使用可以提高油漆的稳定性和遮盖力,并且可以减少颜料的使用量。

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色母粒湿法生产工艺:(1)冲洗法,冲洗法是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颗粒<1μm,利用相转移法使颜料转入油相,蒸发浓缩干燥,加入载体后,挤出造粒得到色母粒。转相需要有机溶剂及相应的溶剂回收装置,操作复杂,增添了处理的困难。(2)捏和法,捏和法是将颜料和油性载体掺混后,通过捏和使颜料从水相冲洗进入油相。油性载体包覆颜料表面,使颜料分散稳定,防止凝聚。然后挤出造粒即得色母粒。(3)金属皂法,颜料经过研磨粒度达到1μm左右,在一定温度下加入皂液,均匀润湿颜料颗粒表面,形成皂化液保护层(如硬脂酸镁),不会引起絮凝,保持一定的细度。再加入载体高速搅拌混合,挤出造粒得色母粒。

色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。色粉重量。依厂商配置而成的份量,按25KG原料单位设定较低采购量,而色粉不依重量来设定用量,即不用原料不同颜色,每份每粉重量不一致的,比如:TPE、PVC类橡塑,性质原料色粉比重较重,PP、ABS、PS白色、浅灰色相对色粉比重偏重,而浅色、透明色的色粉比重则较轻,通常色粉使用于小件产品、工程塑料、透明色、银色。色母粒具有颜色鲜艳、耐光、耐水、耐热和可混合性等特点,十分受欢迎。

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色母粒,是一种新型高分子材料专门使用的着色剂,主要用于塑料制品的着色,同时也用于提高塑料制品的特定性能。以下是色母粒的主要用途:高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品。普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹塑色母用于超薄制品的吹塑着色。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维的纺丝着色。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。色母粒与传统的液态染料相比,色母粒具有粉末状的形态,易于携带和储存。圆粒色母粒批发价格

色母粒是一种固体染料,它通过将染料晶体与聚合物颗粒进行混合,将固态染料转变为颗粒状物质。海南扁粒色母粒批发

色母粒的特点:1、玩具:玩具可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和安全性。2、医疗用品:医疗用品如输液管、针头等可以使用色母粒进行着色,提高产品的辨识度和安全性。3、建筑材料:建筑材料如塑料门窗、板材等可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和耐用性。色母粒是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物。主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。海南扁粒色母粒批发

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