厦门定制有机肥发酵罐除臭剂怎么用

使用资源化废弃物处理技术，打造环境友好型养殖场。一养殖场每天产生200多吨鸡粪，为了及时高效处理鸡粪，将养殖废弃物变废为宝，公司先后采用过堆肥、烘干、沤肥等技术，由于每日鸡粪产生量大，以上技术在场地需求、处理成本、环境影响等方面不能满足生产需要，经过多次论证和反复试验，选择采用反应器堆肥技术，自2018年起陆续投入1000多万元购置3台500m³的智能发酵罐设备，每台设备能处理60~70吨新鲜鸡粪，通过添加高效生物菌种和植物秸秆，将发酵周期控制在7天，发酵罐出料后经过二次陈化，鸡粪变成了有机肥料，发酵罐生产过程中产生的废气通过水洗和生物吸附工艺，去除了臭味物质达标排放。末端尾气通过变温器降低气体温度，再由气化设备气化有机肥发酵罐除臭剂，气化后的除臭剂能够有效的去除臭味，对环境不利影响降低。杭州有机肥发酵罐除臭剂生产厂家。厦门定制有机肥发酵罐除臭剂怎么用

有机肥发酵罐采用好氧菌高温发酵技术，可以快速处理粪污和垃圾，运行成本低。其多层曝气设计使得通氧量充足，透气性好，从而充分发挥氧菌的活性，提高产量和升温速度。这种发酵罐更加适应我国粪污和污泥含水率高、要求产量更高的需求。 传统的有机肥发酵方式包括条垛式发酵和槽式发酵。然而，这些发酵方式存在一些问题，如发酵时间过长（需要10-20天）、占地面积大（以年产1万吨计算，需要1000平方米的发酵面积）、自动化程度低（需要3-5人进行人工操作）以及生产环境差（废气不易处理）。 相比之下，高温好氧有机肥发酵罐采用密封式生产（完全符合环保要求），具有自动化程度高（只需1-2人操作）、发酵时间短（10小时内完全发酵）、占地面积小（以年产1万吨为例，只需30平方米的发酵面积）等优点。但是高温发酵罐发酵过程中会产生高温恶臭气体，使传统除臭方法难见成效，启菲特有机肥发酵罐除臭剂可处理在发酵过程中产生的臭味，安全环保，不影响堆肥发酵，除臭快速便捷。芜湖有机肥发酵罐除臭剂哪家好宿迁市有机肥发酵罐除臭剂生产厂家。

鸡粪快速发酵罐能够大幅缩短发酵周期，并智能控制ph值、湿度、温度、氧气密度、好氧菌等理化因素，从而成功运行鸡粪发酵。鸡粪快速发酵罐具有以下特点： 1. 耗能少、成本低、占地小； 2. 自动化程度高，可实现远程控制； 3. 发酵过程全封闭，不产生二次污染； 4. 采用植物除臭工艺和启菲特有机肥发酵罐除臭剂，处理发酵过程中产生的臭气，除臭效果好，环保达标； 5. 内部罐体采用不锈钢304材质，耐腐蚀，使用寿命长； 6. 系统配备辅助送风加热装置，冬天设备也可正常运行。

鸡粪也能赚钱？是的，真的能！在重庆的一家养鸡合作社，农民老左用他手里的黑黢黢鸡粪证明了这一点。这些鸡粪不但没有臭味，而且每年为老左带来100多万的净利润。 老左的养鸡合作社规模庞大，年产蛋1.2万吨，同时产生3万多吨鸡粪。过去，这些鸡粪被卖给肥料厂，但随着鸡场规模扩大，肥料厂无法消耗全部鸡粪。然而，一个发酵罐的出现解决了这个问题。 这个发酵罐实际上就是一个大罐子，分为立式和卧式两种模式。它全封闭、全保温，只需7天就能将扔进发酵罐里的鸡粪变成有价值的有机肥。发酵过程产生的臭味气体通过使用有机肥发酵罐除臭剂进行处理，经过处理的气体，符合排放标准。这些有机肥全部销往市内外的蔬菜、果园、花卉基地。 老左养殖场的鸡粪每年生产的有机肥达1万多吨，按照每吨净利润94块钱来计算，老左每年净赚100多万。这些黑黢黢的鸡粪竟然成为了老左的“金矿”，为他带来丰厚的收入。湖州有机肥发酵罐除臭剂生产厂家电话。

鸡粪有机肥发酵罐发酵方法： 1. 准备发酵剂：按照1-1.5吨干鸡粪加入1公斤生物发酵剂的比例，混入5-10公斤米糠或玉米、麸皮，充分拌匀。 2. 调节碳氮比：保持碳氮比在25-30:1之间，同时调整酸碱度至6-8(pH)。如有需要，可以加入秸秆、稻草、蘑菇渣等物料一同发酵。 3. 控制水分：调整鸡粪的水分含量在60-65%。可以通过手抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地能散开为宜。 4. 建堆：将鸡粪堆成高度约1.5米、宽度约2米、长度在2-4米以上的堆。 5. 拌匀通气：为了增加氧气供应，可以采取一些措施，如插入通风口、使用鼓风机等。 6. 温度控制：一般发酵48小时后，温度会升至50-60℃，第三天可达65℃以上。此时需翻倒2-3次，以促进发酵均匀。通常一周左右可完成发酵过程。 7. 处理臭味：在发酵过程中可能会产生臭味，可以使用有机肥发酵罐除臭剂进行处理。这种除臭剂安全环保，不会影响堆肥发酵过程，且除臭效果快速便捷。 按照以上步骤操作，您可以轻松完成鸡粪有机肥的发酵过程。福州有机肥发酵罐除臭剂生产厂家电话。临沂生产有机肥发酵罐除臭剂哪家好

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蛋鸡粪便高温发酵设备工艺，将蛋鸡粪便与回流料或生物质、高温生物发酵菌巧妙混合，使其含水率达到设计要求的50%-75%。物料随即进入处理系统，通过涡旋泵送氧，并在液压翻拌装置和粪便自身重力作用下逐层下落。一次发酵过程持续8天，确保物料充分进行好氧发酵分解。在发酵过程中，物料中的热量逐渐释放，使蛋鸡粪便自身温度升高至80℃。同时，粪便中的水分不断蒸发，部分有机物被分解、腐熟，使粪便体积减小，实现减量化、稳定化处理。 设备配置氧气浓度传感器、温度传感器，通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节。通风、充氧、搅拌等作用协同控制蛋鸡粪便发酵温度在55-65℃之间，确保适宜的发酵条件。在此温度下，大量病原菌和寄生虫在蛋鸡粪便堆体中死亡，实现无害化处理。 处理后的物料一部分作为回流物料与新进物料混合，大部分经过包装后作为有机肥料出售。此举不仅实现蛋鸡粪便的资源化利用，还配置电辅加热，确保低温环境下迅速达到发酵条件，确保低温环境下连续生产。发酵过程中所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置，使用启菲特有机肥发酵罐除臭剂进行除臭。该除臭剂采用纯植物提取，安全环保、除臭快速。厦门定制有机肥发酵罐除臭剂怎么用