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EPP生产方法:把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡,然后突然降温降压使其膨胀发泡,这种方法说起来简单实际相当复杂,只有日本公司掌握,据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂,保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产,产量低又麻烦。把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元,至今试车尚未成功。EPP汽车内饰其应用潜力非常广阔。天津EPP汽车内饰供应商
epp是一种经发泡后的聚丙烯,由固体和气体两个相组成,呈黑色、粉红色或白色的颗粒状,直径大小一般在φ2~7mm之间。epp颗粒的外壁是闭合的,内部充满了气体。一般,其固相成分只占总重量的2%~10%,其余部分均为气体,使得EPP非常适合于轿车制造业中对安全、环保、减轻重量等方面的需求。epp材料在汽车上的使用:epp成型材料因其多种出色的功能,运用范畴越来越。IT产品,电子通讯设备,液晶显示器,等离子彩电,精密电子元器件,精密仪器仪表等都开始许多运用EPP作为包装材料。其他一个在特别重要的运用范畴是在轿车工业中的许多运用:轿车保险杠,轿车周围面防震芯,轿车车门防震芯,轿车安全座椅,车内儿童座椅,工具箱,后备箱,扶手,底垫板,遮阳板,仪表盘等。epp材料的表现性能:机械性能是材料受力作用时反映出来的性能,它包含弹性、强度、塑性、韧性、硬度等各指标。强度越高,硬度越高,都反映材料抵抗变形及断裂的能力。内饰件成型名词解释:过冷度,晶格,晶胞,晶粒与晶界,同素异晶转变,固溶体,金属化合物,机械混合物。冷却速度越大过冷度越大,晶粒越细,金属的强度硬度越高,塑韧性越好。天津EPP汽车内饰供应商EPP材料本身具有非常好的弹性和抗冲击性能。
BR泡棉,CR/EPDM泡棉,poron泡棉的硬度怎么区分泡棉压陷硬度测试仪技术参数:控制方式:电脑控制;显示方式:电脑显示;感应方式:精密荷重元;容量:200kg;单位切换:Kg、N、LB;上压盘:直径200mm,底部圆角R1mm;下:420×420mm,EPP汽车填充件,透气孔直径6mm,间距20mm;大行程:200mm;测试速度:100±20mm/min;动力来源:日本松下伺服马达传动方式:精密丝杆;电源:单相,220V,50Hz/60Hz,中山EPP。橡胶于各行业的用途由于天然橡胶具有上述一系列物理化学特性,EPP汽车工具箱,尤其是其优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性,且经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质,所以具用途.如日常生活中用的雨鞋、暖水袋、松紧带;卫生行业所用的外科医生手套、输血管;交通运输上用的各种轮胎;工业上用的传送带、运输带、耐酸和耐碱手套;农业上用的排灌胶管、氨水袋;气象测量用的探空气球;科学试验用的密封、防震设备;**上用的飞机、坦克、大炮、防毒面具;甚至成为火箭、人造地球星和宇宙飞船等高精尖科学技术产品不可或缺的原料.目前。
聚合物发泡材料是以高分子树脂为基体,内部由无数泡孔组成的微孔材料,具有质轻、隔热、缓冲性好等优点,因而在汽车中被广泛应用。目前,在汽车内饰中应用的发泡材料主要是聚氨酯泡沫(PUR)和聚烯烃类泡沫。然而,PUR泡沫在长期使用过程中会持续释放出小分子有害物质,如未反应的异氰酸酯、苯类、醛酮类等,它们会影响车内空气质量。聚丙烯泡沫(ExpandedPolypro?pylene,EPP)是使用高熔体强度聚丙烯(HMSPP)作为树脂基体,通过物理的气体发泡而制得的一种闭孔泡沫材料,它具有力学性能优异、耐热性好、发泡倍数范围大、密度可调、无毒无味、可100%回收利用等特点,同时,EPP是一种纯粹的碳氢化合物,它不含任何增塑剂和发泡剂等添加物质,因此被认为是实现汽车轻量化和提升车内空气质量的推荐材料。 EPP材料散发挥发性有机物较少,材料本身的气味较小,同时具有优异的综合性能和较轻的质量。
epp材料在汽车领域的应用采用PP发泡材料制备的保险杠芯材质量比PuR保险杠芯材轻40%.50%,且吸能性高;两者的耐冲击力保持相等,但PUR受5次冲击后受到破坏,而发泡PP芯材受到7次冲击后无破损。同时以PP发泡材料为芯材的保险杠还具有良好的耐热性、尺寸稳定性和容易回收的特性。在汽车内装饰材料方面,PP发泡材料由于其良好的热焊接性,可用于汽车顶板,控制箱和防震板等构件中。PP发泡片材可与PP、ABS等内层材料及PvC等表层材料通过粘合剂或加热贴合、真空成型后可制作地毯支撑材料、隔音板、门衬和行李架等。PP发泡材料还可用于制造方向盘、行李舱内衬及空调机的蒸汽阻隔板、侧护板、门内板吸能保护挚、缓冲垫、头枕和工具箱等。在需要较高工作温度的领域,PP发泡材料比PE发泡材料更有利,如可用于遮阳板、仪表的保温板及车门间温度易升高的地方等。PP发泡片材还可用于汽车门的隔水层或隔音板,豪华轿车后置发动机分隔间;采用玻璃毡片增强的硬质PP发泡板可以用于汽车发动机护罩、承重的地板和备用胎外罩等。深圳斯强包装主打产品系列:EPP板材,EPP制品,epp保温箱系列,EPP汽车配件,epp汽车结构件,民治EPP,epp缓冲件,EPP箱,EPE珍珠棉,EVA、EVA制品,PU泡棉。EPP材料防振缓冲性能具有非常好的固定作用。辽宁泡沫EPP汽车内饰哪家好
PP材料在汽车零部件上的应用越来越。天津EPP汽车内饰供应商
聚合物发泡材料是以高分子树脂为基体,内部由无数泡孔组成的微孔材料,具有质轻、隔热、缓冲性好等优点,因而在汽车中被广泛应用。目前,在汽车内饰中应用的发泡材料主要是聚氨酯泡沫(PUR)和聚烯烃类泡沫。然而,PUR泡沫在长期使用过程中会持续释放出小分子有害物质,如未反应的异氰酸酯、苯类、醛酮类等,它们会影响车内空气质量。聚丙烯泡沫(ExpandedPolypro⁃pylene,EPP)是使用高熔体强度聚丙烯(HMSPP)作为树脂基体,通过物理的气体发泡而制得的一种闭孔泡沫材料,它具有力学性能优异、耐热性好、发泡倍数范围大、密度可调、无毒无味、可100%回收利用等特点,同时,EPP是一种纯粹的碳氢化合物,它不含任何增塑剂和发泡剂等添加物质,因此被认为是实现汽车轻量化和提升车内空气质量的推荐材料。 天津EPP汽车内饰供应商
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