四川高浓度色母粒供应

塑胶彩色母粒的作用功能，塑胶彩色母粒，也称为塑料颜料粒子，是一种可溶于塑料中的有色固体颗粒。它在塑胶制品生产中具有重要的作用功能，能够赋予塑料制品丰富多样的色彩，提高产品的外观质量，以及具备一定的功能特性。下面将详细介绍塑胶彩色母粒的作用功能。塑胶彩色母粒能够提供丰富多样的色彩选择。通过添加适量的彩色母粒，可以使塑料制品呈现出各种不同的颜色和色调，满足不同客户的需求。彩色母粒常用的颜色有红、黄、蓝、绿、黑、白等，还可以通过调配不同颜色的母粒进行染色，创造出更多新颖独特的颜色效果。色母粒可普遍应用于汽车配件、电线电缆、家电外壳、工程塑料原料、硅橡料等领域。四川高浓度色母粒供应

橡胶，橡胶用色母粒制备方法类似于塑料色母粒，选用的颜料、增塑剂及合成树脂应是同橡胶相配合的品种。颜料在橡胶中主要作为补强剂和着色剂。黑色颜料以炭黑为主；白色颜料有氧化锌、钛白粉、碳酸钙等；其他颜料有氧化铁、铬黄、群青、氧化铬绿、耐晒黄、联苯胺黄、酞菁绿、色淀红C、二噁嗪紫等。电线、电缆、轮胎大量应用炭黑，把传统炭黑全部改为炭黑色母粒，其用量在所有色母粒中占据首要位置。目前国内外炭黑企业还不能完全生产炭黑色母粒，要在轮胎炭黑色母粒方面进行研究，改善其制品性能，市场潜力巨大。广东流纹色母粒厂商高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品。

色母粒分类：根据用户的使用情况，分为通用色母和专门使用色母。低熔点PE色母往往作为通用色母，适用于载体树脂之外的其他树脂着色。国际上绝大多数正规色母粒企业一般不生产通用色母，通用色母通用范围很狭小，技术指标、经济效益较差。通用色母在不同塑料中呈现不同颜色，着色效果的预见性差。通用色母影响产品强度，产品易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。通用色母为了通用，选用较高耐热等级颜料，成本较高，造成浪费。专门使用色母在制品加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显优点。专门使用色母耐热等级一般与用于制品的塑料是相适应的，正常温度下放心使用，只在温度超出正常范围和停机时间过长情况下会引起不同程度变色。

“色母颗粒”是一种特殊的色料，它是由多种不同颜色的微小颗粒组成的。由于其色彩丰富、固体形态稳定因此被普遍应用于塑料、化妆品制造等工业领域。首先，色母颗粒可以用来制作塑料制品，如食品容器、玩具、水槽、电线管道等。当塑料制品在生产过程中加入色母颗粒时，可以使塑料制品的表面光泽度提高，使产品更有视觉吸引力，从而提升商品的市场竞争力。其次，色母颗粒也可用于制作化妆品。例如，彩妆中添加色母颗粒可以使彩妆上色效果更加饱满，更加持久，使彩妆看起来更加自然，从而提高彩妆的品质。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同，有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

衡量色母粒质量的指标：相容性，1. 色母与基材的相容性：色母颜料应与基材具有良好的相容性，即能够与基材充分混合，使颜色均匀分散在基材中，避免出现团聚、剥离或分离等现象。2. 基材性质变化：高质量的色母粒应对基材的性质变化影响较小，如抗溶性、抗开裂性、抗老化性、物理性能等。色母粒的存在不应明显损害基材的性能和品质。3. 热稳定性：色母粒在加工温度下应具有良好的热稳定性，不易分解、挥发或引起颜色变化，以确保着色效果的稳定性和持久性。4. 动态相容性：色母粒的相容性应考虑在实际生产过程中的动态条件，如混炼、挤出、注塑等工艺过程，能够在这些过程中保持稳定的分散性和着色效果。塑料着色剂的基本要求：良好的耐热性(热稳定性)。黑砂色母粒定制

不同种类和颜色的色母粒可以混合在一起使用，以获得更多样化和丰富的色彩选择。四川高浓度色母粒供应

色母分哪些品种和等级？色母的分类方法 常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等，按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：1.高级注射色母，用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母，用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母，用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母，用于纺织纤维纺丝着色，且色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级色母，用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。四川高浓度色母粒供应