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成功案例——全合成切削液全合成切削液由多种功能助剂经科学复合调配而成，同时具备良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油清洗功能、防腐性、易稀释等特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的通病。对车床漆也无不良影响，特别适用于各种金属的切削及磨加工，属当前较的磨削产品。我公司生产的全合成切削液在金属加工的各个领域都有应用，得到广大用户的一致好评。我们能根据客户金属加工的现场工艺要求，为客户提供相应的产品，并配合调试完成。例如，曾有一个案例，该用户需要切削一款黑色金属材料，由于切削速度快，且切削量很大，现场烟雾很厉害。通过在现场分析研究，提出了2个解决办法，一是调整喷嘴的位置方向，使其直接喷在切削面上，增加冷却和润滑。第二是在产品里增加润滑性能。通过这二方面的改进，该问题得到解决，目前用户很满意。所有的切削液的使用服务很重要，我公司对于售后服务这一块也是相当重视。只要是我们的产品，我们一定会负责到底。溶剂清洗剂 ，就选上海巨石化工有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！重庆溶剂清洗剂价格优惠

KC—E101溶剂清洗剂（溶基型工业清洗剂）使用范围：KC—E101可用于机械零部件、超声波清洗、小型电机、电机设备、配电开关柜、配变电设备、机械修造、各种规格油滤器、电器开关、自控开关、电焊机的清洗处理，工作现场电机马达清洗，也被用于工件油漆前的前道清洗。涂敷油漆的表面，不宜用本清洗剂清洗。不要将不耐溶剂的塑料部件、橡胶类物品长期浸泡于KC—E101中，这样会导致塑料或橡胶溶解。KC—E101溶剂清洗剂（溶剂型工业清洗剂）使用方法：一般金属小零件可采用浸泡的方法，取出后自然干燥。大型零部件可采用刷洗、冲洗的方法，自然干燥，或用压缩空气吹干。江西清洗溶剂清洗剂库存足上海巨石化工有限公司是一家专业提供溶剂清洗剂 的公司，欢迎您的来电！

金属零件清洗的解决办法中国工业化的高速发展，客户对金属零部件的要求越来越高。许多金属部件的加工越来越机械化，对产品的保养有着很高的要求。那么像这样的产品在后续进行油污、油脂清洗应该采用什么样的清洗方法，什么样的金属零部件清洗剂，以及需要注意的问题有哪些呢?金属零部件脱脂除油的方法主要有：有机溶剂法，化学法，电化学法和水基型清洗法等。常用的有机溶剂三氯乙烯、三氯乙烷虽然同样能够达到同样的清洗效果，但是毒性较大，长期使用会对系统造成破坏。化学、电化学法清洗过程中会使用到强酸、强碱性溶剂，对金属有较强的腐蚀性，不建议用此方法进行金属除油清洗。。

KC—T101水基清洗剂（水基型工业清洗剂）使用范围：对机床表面的黄袍清洗。对加工零件的表面油污冲洗。公用设施和民用建筑的清洁处理。比如：金属、瓷砖、塑料、橡胶、皮革、空调、厨卫用品等物品上的污垢。KC—T101水基清洗剂（水基型工业清洗剂）使用方法：先将本品用水适当稀释1：10~20，一般根据实际使用情况可以采用浸泡、刷洗或喷淋的方法对物品进行清洗。在有条件的情况下若能加温清洗效果会更好。KC—T101水基清洗剂（水基型工业清洗剂）现场试用：溶剂清洗剂 ，就选上海巨石化工有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！

上海巨石小编给您带来切削液使用过程中出现的问题使用切削液进行金属加工切削的过程中，部分金属加工厂家可能会遇到这种情况，就是使用的刀具突然发生崩刃或者是磨损了。其实主要是因为用于切削加工的刀具是钢性的，由于断续冷却的热冲击，忽冷忽热，就容易导致刀具崩刃或者是磨损，那么如果遇到这种情况该如何解决呢？靠前：首先可以考虑切削液的供液方法，扩大切削液的供液范围。第二：更换冷却性能比较差的切削液产品。第三：硬质合金刀具断续切削时采用干切削或使用适用于硬质合金刀具的金属切削液金属加工切削过程中，刀具寿命下降，刀具刃磨间隔时间越来越短。上述的这个问题其实是在切削加工中，切削液使用管理不当造成的。其中，主要包括以上两个原因。靠前：由于润滑系统的润滑油或者液压油混入，导致切削液的添加剂含量降低。第二：对于水溶性的切削液，只补充水，没有按比例补充原液，造成切削液的浓度降低。上海巨石化工有限公司是一家专业提供溶剂清洗剂 的公司，欢迎新老客户来电！宁夏循环溶剂清洗剂供应商

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切削过程中，砂轮寿命缩短，如何解决？很多客户在切削过程中，经常会出现砂轮出现异常，砂轮寿命缩短的现象，这是为什么呢？就这个问题，我公司的技术人员提醒大家，通常切削过程中，出现上述问题的主要原因是：（1）使用了劣质的切削液，润滑性较差，造成砂轮寿命缩短。（2）切削液中混入了其他矿油，从而导致切削液受到矿油污染，性能下降。（3）使用水基切削液时，加入了过量的水，使切削液的浓度降低，造成切削液性能不佳，使砂轮产生过大的摩擦力，降低了砂轮的使用寿命。重庆溶剂清洗剂价格优惠