上海有机溶剂清洗剂

众所周知，溶剂型产品通常都有一定的挥发性，并且不能受潮，所以我公司在盛装溶剂清洗剂的桶上会打一个很细小的孔，既能防止溶剂因挥发造成包装桶破裂，又能防止水汽进入。而溶剂清洗剂应该保存在相对干燥的空间，因此对产品的储存环境有一定的要求。曾经发生过这样的情况。客户向我们反应，靠前次使用我们的溶剂清洗剂清洗零件时，效果非常好，清洗的也非常干净。但是第二次使用时，当产品挥发后，在零件表面出现了白色斑块。当时，我公司的技术人员听到客户这样的反馈后，非常重视这个问题，于是到了现场立即取样，带回实验室检测产品质量，发现产品有严重受潮现象。于是又再一次和售后人员到达客户工厂现场勘察，之后就发现，因为客户把一桶打开后没有使用完的溶剂清洗剂长期放置在潮湿的地方，引起产品受潮，从而影响了产品的质量。造成零件清洗后，出现白斑。当客户使用其他之前未开封的产品后，白斑问题又消失了。由此可见，防潮，对溶剂清洗剂的重要性。上海巨石化工有限公司力于提供溶剂清洗剂 ，有需求可以来电咨询！上海有机溶剂清洗剂

成功案例——水基切削液为什么会有臭味上海巨石化工有限公司作为一个专业的销售切削液厂家，向我司购买切削液的客户非常多，并且使用量很大。因而常有客户向我们反应一到夏季，切削液会发出难闻的臭味，从而影响车间的卫生。我们的技术人员和售后服务人员到达现场后，发现大部分造成切削液发出臭味的原因，是因为客户没能及时清洗机床切削液的槽子，有的即便是清洗了，也没有清洗到位，很多在管路中的杂质没有清洗干净。另外，如果是长期停机的话，停机前必须提高工作液的浓度和PH值，并及时加入防腐杀菌剂（我司有售）。这样可以有效避免因为切削液长期不流动，造成大量细菌繁殖。尤其是在夏季，温度比较高，切削液更容易出现的臭味，因此在使用和储存时，更要避免切削液与其他杂质接触。安徽零件溶剂清洗剂供应商上海巨石化工有限公司为您提供溶剂清洗剂 ，有想法可以来我司咨询！

详谈工业清洗剂的分类和作用，在现代科技生产中，我们对产品质量标准是越来越高！在生产过程中需要我们注意的细节问题就越来越多！远岸科技小编为大家分享相关的知识点：工业清洗剂的基本分类工业清洗剂的分类：1、酸性清洗剂；2、碱性清洗剂；3、中性清洗剂；4、溶剂型清洗剂。1、酸性清洗剂一般用于不锈钢表面加工的机械油，除油彻底，常温情况下除油效果很好。2、碱性清洗剂：需要高温清洗，常温清洗效果不是太好。3、中性清洗剂：中性金属清洗剂主要由水、表面活性剂和一些中性助剂组成，不特意添加酸性物质或碱性物质，pH值范围在：pH6-pH8之间都可算是中性金属清洗剂。4、溶剂型清洗剂：溶剂型金属清洗剂所指的就是有机溶剂，常见的有酒精、汽油、煤油、柴油、白电油、三氯乙烯等等传统的油性清洗剂。现在流传得较广的一种新型清洗剂——碳氢清洗剂，清洗效果好，毒性比白电油和三氯乙烯低而得到使用者的喜欢。工业清洗剂的作用清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。并且对金属可能造成的腐蚀有相应的措施作用。比如：中性金属清洗剂主要用于清洗一些活泼金属。

切削过程中，砂轮寿命缩短，如何解决？很多客户在切削过程中，经常会出现砂轮出现异常，砂轮寿命缩短的现象，这是为什么呢？就这个问题，我公司的技术人员提醒大家，通常切削过程中，出现上述问题的主要原因是：（1）使用了劣质的切削液，润滑性较差，造成砂轮寿命缩短。（2）切削液中混入了其他矿油，从而导致切削液受到矿油污染，性能下降。（3）使用水基切削液时，加入了过量的水，使切削液的浓度降低，造成切削液性能不佳，使砂轮产生过大的摩擦力，降低了砂轮的使用寿命。上海巨石化工有限公司力于提供溶剂清洗剂 ，有想法可以来我司咨询。

那么到底该如何使用适当的清洗剂和正确的方法呢？(1)选择PH值呈中性的工业清洗剂。不会腐蚀金属零部件，不会影响后续的加工工作。(2)选择不易燃的工业清洗剂。易燃的清洗剂对储存有着较高的要求，容易会产生安全隐患。(3)选择无毒无害的工业清洗剂。不会对人体造成伤害，清洗后产生的废液符合环保法的排放标准。(4)选择洗净率高的工业清洗剂。能够快速彻底去除油污，节省不必要人力成本。(5)选择可配合超声波机使用的清洗剂。本公司针对不同的使用环境和清洗对象，开发了多款清洗剂，例如：KC-T101多功能清洗剂、KC-T101(A)-I铝合金清洗剂、KC-T112地面清洗剂、KC-E101溶剂清洗剂、KC-E103带电溶剂清洗剂等两大类几十种产品。溶剂清洗剂 ，就选上海巨石化工有限公司，让您满意，期待您的光临！上海有机溶剂清洗剂

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上海巨石小编给您带来切削液使用过程中出现的问题使用切削液进行金属加工切削的过程中，部分金属加工厂家可能会遇到这种情况，就是使用的刀具突然发生崩刃或者是磨损了。其实主要是因为用于切削加工的刀具是钢性的，由于断续冷却的热冲击，忽冷忽热，就容易导致刀具崩刃或者是磨损，那么如果遇到这种情况该如何解决呢？靠前：首先可以考虑切削液的供液方法，扩大切削液的供液范围。第二：更换冷却性能比较差的切削液产品。第三：硬质合金刀具断续切削时采用干切削或使用适用于硬质合金刀具的金属切削液金属加工切削过程中，刀具寿命下降，刀具刃磨间隔时间越来越短。上述的这个问题其实是在切削加工中，切削液使用管理不当造成的。其中，主要包括以上两个原因。靠前：由于润滑系统的润滑油或者液压油混入，导致切削液的添加剂含量降低。第二：对于水溶性的切削液，只补充水，没有按比例补充原液，造成切削液的浓度降低。上海有机溶剂清洗剂