颜料分散树脂加工厂

表印油墨用PU树脂的应用要点：1、硝化棉的选择。本树脂分子量较小，在制造表印油墨时，需匹配硝化棉使用。市场上硝化棉档次差别较大，不同厂家硝化棉的分散性、油墨稳定性等方面的性能往往也会产生较大差异，建议使用者根据自己的需求试验中选择。国产硝化棉多为醇酯溶型，欧美多见醇溶型，PU醇溶性树脂，匹配醇溶硝化棉使用效果好。2、分散剂的选择。分散剂是油墨的辅助成分，在油墨体系中主要起稳定颜料粒子，调整其运动性的作用，选择合适的分散剂，能提高油墨的稳定性、印刷性能、印迹表表面性能等。分散剂如Solsperse17000等在聚氨酯表印油墨体系中具有较好的分散效果。油墨树脂容易受潮，所以要放在通风干燥的地方。颜料分散树脂加工厂

油墨树脂作为防腐蚀材料不只具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性，而且价格适中。采用这类材料的防腐蚀工程一般包括：树脂胶料辅衬的玻璃钢整体面层和隔离层，树脂胶泥和砂浆铺砌的块材面层，树脂胶泥勾缝与灌缝的块材面层，树脂稀胶泥或砂浆制作的单一与复合的整体面层及隔离层，树脂玻璃鳞片胶泥面层等等。选用的材料品种不同，防腐蚀工程的之后产品功能以及适用范围将有很大不同。**介绍说，防腐蚀工程中常用的油墨树脂除单独使用外，还可以和不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂和呋喃树脂等树脂复合使用，形成复合构造以充分发挥各自的长处、降低成本、提高产品质量、方便施工。多功能固体丙烯酸树脂生产厂商油墨树脂一般不溶于水，能溶于有机溶剂。

在凹版印刷中，油墨树脂复溶性是检测油墨性能好坏的一项关键指标。特别是在彩色墨印刷中，适中的复溶性，不但能使色彩展现充分，而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题。在色墨印刷中，根据色调的要求不同，印版的墨孔网穴的深浅不同，转印至承印物表面的墨量也不同，着墨孔容积大，印刷过程中填入的油墨量多，转移到基材的膜层厚；着墨孔容积小，填入的墨量少，转移到基材的膜层薄。于是，在基材上形成浓淡有秩，色彩鲜艳的画面。复溶性差的油墨，在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转，残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而导致网穴越印越浅，终造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨，则在套印过程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下，导致油墨串色问题。

水性聚氨酯树脂（polyurethanes，英文缩写PU）是主链含有-NHCOO-重复结构单元的一类聚合物。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和黏合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围（-50–1500℃）的材料，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，也不耐碱性介质。油墨所用聚氨酯树脂一般是由聚酯／聚醚多元醇与异氰酸酯反应而成，分子量约2万~4万。在研发过程中可依据油墨厂及印刷厂的环保需求，采用醇酯类溶剂制备相应的无苯油墨用树脂。油墨树脂易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。

随着环境保护的加强，化工行业面临着机遇与挑战并存的局面。如何控制和减少生产使用过程中可能对环境造成的影响是目前面临的挑战，也是使水性聚氨酯油墨树脂企业能够更好发展的机遇。由于环保压力，油品的使用受到了限制，只选择了与此性能相似的水性产品来替代，所以许多企业开始寻找自己的水性产品。水性聚氨酯油墨树脂应用广，包括涂料、油墨、纺织整理、粘合剂等行业。在水性聚氨酯油墨树脂的贮存和运输发展过程中，通常我们会有这样一些基本要求来避免其质量的改变。1、水性聚氨酯油墨树脂一般储存在阴凉通风的地方，防止与溶剂物质混合；2、确保安装通风装置，防止蒸发气体聚集；3、仓库必须配备救生、消防设备；4、运输车辆也应通风，以防止车厢密封；5、车辆一般我们都要配有救活和接地系统设备。水性油墨树脂是一种以水代替有机溶剂作为松散介质的新型树脂体系。成都改性丙烯酸树脂生产厂

油墨树脂每年的生产数量都让人叹为观止，可见其受欢迎程度。颜料分散树脂加工厂

树脂溶于有机溶剂后，使溶剂的挥发速度降低，不同的树脂对溶剂挥发速度的减缓程度不同。溶解度越大的树脂，溶剂越难从中脱出，挥发速度越低，即树脂对溶剂的释放性越差。在配制挥发干燥型油墨时，选用的树脂要对溶剂有一定的释放性，否则，溶剂脱出不良易造成背面蹭脏。而氧化结膜干燥型油墨中，以干性植物油为连接料，其不饱和脂肪酸的分子中双键越多，即不饱和程度越高，则干燥速度越慢。对于水基油墨来说，一般乳液树脂含量越高，则干燥速度越快。颜料分散树脂加工厂