国内工厂布局设计咨询类型

时间:2022年11月20日 来源:

工厂布局规划咨询分享:工厂布局规划的目标、原则和方法。布局规划的目标:1.合理规划作业流程,缩短产品的生产周期;2.合理利用设备、能源以及人力,提高空间利用率;3.降低物料搬运成本,提高物流效率;4.将未来的需求考虑在内,提高布局结果的柔性;5.降低生产成本,提高生产效益;6.保护环境,且为员工提供良好的生活和工作环境。各个目标是相互制约的,因此通常需要权衡利弊。有必要是选择适当的评估指标来评估各目标,使定案布局方案符合总体目标。工厂布局规划的原则:1.简化作业环节,提高作业效率;2.提高设施规划的柔性;3.运用系统的观念对规划对象进行分析,以使总体的布局结果得到优化;4.以人为本,保证工作环境的舒适性,提高工作环境的安全性;5.采用并行设计的规划思想,设施规划是一个从整体到局部再从局部到整体的反复的迭代过程。工厂布局规划的主要包括摆样法、图解法、数学模型法和系统布置设计(SLP方法)等系统规划方法。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂布局规划咨询”。爱佳咨询团队服务于制造业、零售业、汽车、电商、医药、服装、食品、物流等多个行业企业不同的供应链环节。国内工厂布局设计咨询类型

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工厂物流规划咨询分享:汽车主机厂物流配送方式参考。按照供应顺序可分为同步供给模式和批量供给模式;按照供给设备可以分为叉车模式、台车模式和AGV小车模式。同步供给是指按照汽车生产线生产作业顺序和生产速度(节拍)供给零部件的作业方式。在这种供给模式下,零部件供应商与汽车主机厂实现信息共享,供应商据此安排生产和为总装线同步补给物料。这种方式主要应用于大类零件,如轮胎、发动机、保险杠、玻璃等。批量供给是指先将零部件放人相应的仓库,作业人员按照生产需要将适当数量的零部件供给至相应的工位。批量供给是现场物流中的主要供给模式,适用于体积较小、重量较轻、相对通用、使用率较高的零部件。对于批量供给的零部件一般使用台车送货,作业人员驾驶机车牵引若干平板台车将零部件送至生产线。按照作业人员在工位处投放物料的方式不同,台车供给又可分为物料上架供给和台车置换供给两种。叉车供给模式、台车供给模式及AGV小车供给模式顾名思义,依照供给过程中使用的供给工具而命名,且在物流作业中渗透在同步供给和批量供给中。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。生产工厂物流设计咨询顾问上海爱佳规划咨询,专注智能工厂规划咨询与工厂物流规划咨询。

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智能工厂规划咨询分享:基于价值流分析的智能工厂规划设计方法。价值流分析,是一种绘制企业生产全过程价值流程图,对企业生产全过程中的物料流动情况进行系统分析,以识别判定物料流动和信息流动过程中存在那些增值活动和非增值活动的方法。价值流分析具有全局化、可视化、数据化等特征,被广泛应用于精益生产改善中的浪费识别和浪费消除效果的验证。价值流分析的智能工厂规划主要分为以下五步:1.调研企业生产过程信息数据,为绘制当前状态价值流图提供客观依据。2.绘制企业当前状态价值流图,辨识出当前状态下影响企业生产过程价值流动的主要因素。3.对识别出的影响企业生全过程价值流动的各种要素,精细匹配相关智能制造技术,开展智能工厂规划设计,输出初版智能工厂规划设计方案。4.设计绘制智能工厂未来状态价值流图,推演验证初版智能工厂规划设计方案效果。5.根据初版智能该工程规划设计方案推演验证结果,改进并输出终版智能工厂规划设计方案。了解更多,请搜索“上海爱佳智能工厂规划设计咨询”。

工厂规划与物流咨询分享:精益的物流运作,要达成哪些目标(KPI)?通常要关注五个主要的物流运作目标。1、服务目标:物流系统联结着生产与再生产、生产与消费,因此要求有很强的服务性。物流系统采取送货、配送等形式,就是服务性的体现。2、快速、及时目标:及时性不但是服务性的延伸,也是流通对物流提出的要求。快速、及时既是一个传统目标,更是一个现代目标。在物流领域采取的诸如直达物流、联合一贯运输、高速公路、时间表系统等,就是这一目标的体现。3、节约目标:节约是经济领域的重要规律,在物流领域中除流通时间的节约外,由于流通过程消耗大而又基本上不增加或提高商品价值,所以优先节约来降低投入。4、规模化目标:以物流规模做为物流系统的目标,是以此来追求“规模效益”。由于物流系统比生产系统的稳定性差,因而难于形成标准的规模化格式。在物流领域以分散或集中等不同方式建立物流系统,研究物流集约化的程度,就是规模优化这一目标的体现。5、库存调节目标:是服务性的延伸,也是宏观调控的要求,也涉及到物流系统本身的效益。在物流领域中确定库存方式、库存数量、库存结构、库存分布就是这一目标的体现。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划咨询”。爱佳工厂规划咨询团队,顾问成员专业规划咨询经验10年以上。

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工厂物流规划咨询分享:实现工厂物流合理化的途径参考。工厂物流涵盖了工厂在供应、生产、销售、回收和废弃等各个经营环节及其相关管理工作,要切实抓好工厂物流,必须针对其经营环节,找出关键问题,采取具体措施:(1)工厂设施布置方面。①合理布置和规划各种设施在生产空间上的位置。②合理布置仓库和控制库存。③均衡生产。(2)物料运输方面。①直达直线运输。②“四就直拨”运输。③考虑运输系统的基本特性。④选择适合的运输方式。⑤提高运输效率。⑥考虑包装、装卸等环节的配合及其制约因素。(3)生产管理方面。生产和管理是工厂的两个车轮,管理是提高工厂物流水平、提高工厂经济效益的主要措施。物流管理的本质要求是求实效,即以少的消耗实现优的服务,达到好的经济效益。(4)销售阶段方面。建立物流基地如物流中心、配送中心和批发中心等,从而改善工厂功能,优化物流系统,提高物流效率。(5)物流信息方面。信息系统水平是物流现代化的标志。在工厂内部,合理制定生产计划,控制生产物流节奏,压缩库存,降低生产成本,合理调度运输和搬运设施,使厂内物流顺畅,这些都依赖于及时、准确的物流信息。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂物流规划咨询”。客户满意,是爱佳项目实施的检验标准;精心规划、专业服务、直言顾问是爱佳的服务精神。生产工厂物流设计咨询顾问

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智能工厂规划咨询分享,AGV的导航方式。应用的导向方式有:电磁感应式导向、光感应式导向、惯性器件导向、激光导向、视觉识别导向和磁条导向。1.电磁感应式导向。这种导引方式原理比较简单,但需要在导向路径上布设线缆具有较高对施工成本、硬件成本和维护成本,此外导向线缆一旦布设好后很难进行二次更改,所以不适用于复杂路径。2.光感应式导向。光感应式导向需要将反光带布设在AGV小车行驶路径上,所以对路径的平整度要求较高,同时为了保证反光带良好反光性,反光带必须表面光滑干净。3.惯性器件导向。这种导向方式不需要对AGV小车的行驶路径进行改造,具有快速布置,柔性高,易更改,适用于复杂路径。4.激光导向。激光导向方式具有较高对导向精度和导定位精度,但对放射板安装有较高对要求,控制算法比较复杂,实施成本较高。5.视觉识别导向。视觉导向方式应用比较灵活,精度较高,能够适应复杂路径,路径更改更为便捷。5.磁条导向。磁条导向具磁条布设方便快捷,成本较低,更改路径快等优点;同时磁条铺设在地面上,所以容易被损坏,此外,磁条导向容易受到周围金属物质和电磁的干扰,对使用环境有较高的要求。了解更多,请搜索“上海爱佳工厂规划咨询”。国内工厂布局设计咨询类型

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