嘉善铝压铸件彩色电泳多少

时间:2022年11月25日 来源:

影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。黑色彩色电泳加工采用的是定电压法,设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,彩色电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。 电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。彩色电泳有丰富的颜色可以来选择。嘉善铝压铸件彩色电泳多少

嘉善铝压铸件彩色电泳多少,彩色电泳

彩色电泳设备我们知道它的使用现在还是非常的常见,主要就是用于电器和机械设备的涂装效果,它的优势也是非常的明显。彩色电泳设备涂料以水为稀释剂属于低VOC和无火灾危险性。彩色电泳后采UF液和RO循环水清洗,实现全封闭水洗,减少废水处理量,涂料的有效利用率可高于98%。彩色电泳涂料完全溶解水的涂料,且黏度与水相近,由此易浸透入被涂物内腔和缝隙间。彩色电泳设备涂装泳透性好,涂膜生成非常均匀,附着力高,防锈力强,阴极彩色电泳涂膜耐盐雾性在1000小时以上。彩色电泳设备涂装成膜快、能耗低,以20微米的膜度,彩色电泳时间3分钟左右,槽液温度28~30℃。嘉善铝压铸件彩色电泳多少彩色电泳徐覆层的耐蚀性能极其优良。

嘉善铝压铸件彩色电泳多少,彩色电泳

彩色电泳设备对于机械设备的涂层做的还是非常的漂亮,因为它的加工和人工相比效果会更好而且会更加的均匀。彩色电泳设备工作中常见的特点有:电压。彩色电泳涂装采用的是定电压法,彩色电泳设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,彩色电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。

彩色电泳设备在对于机械的涂层中有很大的帮助,其实我们知道现在很多的涂层都是采用机械化的形式进行,和人工相比还是有非常大的优势。由于超滤管是由 数百条中空纤维管组成,当管内外存在压力差时,每务纤维管就具有浸透才能, 将金属离出,过多的酸及其无机污染物浸透排出,而彩色电泳漆固体分,因颗粒较 大,不会浸透排出,故全部流回彩色电泳槽。浸透液经过回收器吸收污染物后再回收槽,循环运用,可保证彩色电泳漆运用率高达 98% 整流安装:阴极彩色电泳工艺的特性是高电压、低电流。目前国内已有不少厂家消费特地适用于彩色电泳涂漆的整流电源。一般工件彩色电泳时间为1至3分钟。

嘉善铝压铸件彩色电泳多少,彩色电泳

彩色电泳涂料的PH值:彩色电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高,新沉积的涂膜会再溶解,漆膜变薄,彩色电泳后冲洗会脱膜。PH值过低,工件表面光泽不一致,漆液的稳定性不好,已溶解的树脂会析出,漆膜表面粗糙,附着能力会降低。一般要求施工过程中,PH值控制在7.5~8.5之间。在施工工程中,由于连续进行彩色电泳,阳离子的铵化合物在涂料中积蓄,导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液,更换阴极罩蒸馏水,用离子交换树脂除去铵离子,采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时,可加入乙醇铵来调节。根据零件的基体材料不同以及所需彩色电泳的颜色不同。嘉善铝压铸件彩色电泳多少

彩色电泳涂装在电场作用下成膜均匀。嘉善铝压铸件彩色电泳多少

电泳涂装的发展越来越被更多的行业看好,凭借其优良的性能,简单.的操作,其普及率从汽车行业逐渐渗透到小五金、日用百货等行业,从单纯的汽车底漆发展到日用百货、小五金等有高要求及多彩装饰性表面上的应用,成为众多企业提升企业竞争力的选择。彩电电泳在不锈钢上的应用:工艺流程:成型工件→脱脂- +水洗→水洗→化学抛光→水洗→超声波纯水洗→纯水洗→彩色电泳→UF喷淋-→纯水洗- -纯水洗一烘干。彩色电泳涂料装是-种新颖表面处理新工艺。它是采用电化学方法将有机树脂的胶体粒子沉积在零件上,形成透明或各种颜色的有机涂覆层。根据电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同,可分为阳极电泳(树脂粒子电离后成负离子)及阴极电泳(树脂粒子 电离后成正离子)。嘉善铝压铸件彩色电泳多少

昆山显荣电子工业有限公司是我国电泳加工,阳极氧化,硬质氧化,彩色电泳专业化较早的私营有限责任公司之一,公司始建于2008-07-09,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。显荣电子工业致力于构建能源自主创新的竞争力,显荣电子工业将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责