吴江耐压彩色电泳
彩色电泳涂料的PH值:彩色电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高,新沉积的涂膜会再溶解,漆膜变薄,彩色电泳后冲洗会脱膜。PH值过低,工件表面光泽不一致,漆液的稳定性不好,已溶解的树脂会析出,漆膜表面粗糙,附着力降低。一般要求施工过程中,PH值控制在7.5~8.5之间。在施工工程中,由于连续进行彩色电泳,阳离子的铵化合物在涂料中积蓄,导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液,更换阴极罩蒸馏水,用离子交换树脂除去铵离子,采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时,可加入乙醇铵来调节。五金彩色电泳大多数都应用于汽车行业上。吴江耐压彩色电泳
影响彩色电泳加工的主要工艺有电压。黑色彩色电泳加工采用的是定电压法,设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,彩色电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件建议采用70~85V。常州雾面彩色电泳企业彩色电泳设备涂装与上世纪六七十年代起源于美国。
彩色电泳的优势有彩色电泳涂料泳透高,在水中完全溶解或乳化,配制成的槽液黏度很低,很容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中,特别适合于异型导电材料的表面涂装。彩色电泳槽液具有较高的导电性,涂料离子能在电场作用下快速泳动,在被涂物表面被中和后形成电中性湿漆膜,随着湿漆膜的增厚电阻增大,涂料粒子沉积量逐渐变小,从而形成均匀细致的涂料膜。涂膜的防腐蚀能力强,彩色电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀,因此采用彩色电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性明显提高。彩色电泳涂料溶济含量低,一是有利于环保,二是生产安全性好。
五金彩色电泳就是带电颗粒在电场的作用下,往与它电性相反方向的电极移动,这个过程就被称为五金彩色电泳。利用带电粒子的运动而达到分离状态的技术就被称为彩色电泳技术。在五金行业上,彩色电泳技术其实是很常见的,这也被叫做五金彩色电泳,中山彩色电泳提示,它其实是一种处理技术,据我所知这种技术大多用于不锈钢、铝合金等,在这种技术下,产品能在保持金属光泽的前提下呈现不同颜色,同时它还能增加金属表面性能,拥有练好的防腐性,再加上它是汽车行业防腐技术较方便快捷的一种,因此大多在汽车行业上五金彩色电泳的应用会比较的普遍。电压越高,彩色电泳漆膜越厚。
彩色电泳涂料的固体分和颜基比。市售的彩色电泳涂料的固体分一般为50%左右,施工时,需用蒸馏水将涂料固体分控制在10%~15%。固体含量太低,漆膜的遮盖力不好,颜料易沉淀,涂料的稳定性差。固体分过高,粘度提高,会造成漆膜粗糙疏松,附着力差。一般颜基比为1比2左右,高光泽彩色电泳涂料的颜基比可控制在1比4。由于实际操作中,涂料的颜料量会逐渐下降,必须随时添加颜料分高的涂料来调节。彩色电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。 根据零件的基体材料不同以及所需彩色电泳的颜色不同。昆山铝压铸件彩色电泳加工
采用彩色电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性明显提高。吴江耐压彩色电泳
彩色电泳的优势:涂料的利用率高。由于槽液的固体含量低、黏度小,被徐物带出的涂料少,尤其是超滤技术的应用,实施涂装过程封闭循环,涂料回收率高。涂膜的防腐蚀能力强,彩色电泳涂装由于在电场作用下成膜均匀,因此采用彩色电泳涂装法能使工件的内腔、焊缝、边缘耐腐蚀性明显提高。彩色电泳涂料溶济含量低,一是有利于环保,二是生产安全性好。传统的彩色电泳涂料,无论是早期的阳极彩色电泳(阴离子型)涂料还是后来普及的阴极彩色电泳(阳离子型)涂料,都主要是通用性的用作防腐底漆,缺少装饰性能。随着彩色电泳漆及相关技术进步,制约彩色电泳涂装应用的一些难题被攻克,使彩色电泳涂装技术的应用得到拓展,而彩色电泳漆的出现,使得彩色电泳工艺除了原有的防腐性能外,更添加了较强的装饰性。吴江耐压彩色电泳
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