江西pl检测仪器

时间:2023年11月02日 来源:

中国是一个制造大国,每天都要生产大量的工业产品。用户和生产企业对产品质量的要求越来越高,除要求满足使用性能外,还要有良好的外观,即良好的表面质量。但是,在制造产品的过程中,表面缺陷的产生往往是不可避免的。不同产品的表面缺陷有着不同的定义和类型,一般而言表面缺陷是产品表面局部物理或化学性质不均匀的区域,如金属表面的划痕、斑点、孔洞,纸张表面的色差、压痕,玻璃等,非金属表面的夹杂、破损、污点,等等。表面缺陷不影响产品的美观和舒适度,而且一般也会对其使用性能带来不良影响。上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测,欢迎您的来电哦!江西pl检测仪器

EL检测仪,又称场致发光测试,是跟据硅材料的电致发光原理对组件进行缺陷检测及生产工艺监控的测试设备。利用机器视觉检测方式对电池片表面检测成像分析,从而可以查看是否有电池片组件内部有电池片破裂、隐裂、黑心片、烧结断栅严重、虚焊、脱焊等情况。目前在在太阳能电池片质量检测中使用较多的为EL检测仪。EL检测仪测验的进程即晶体硅太阳电池外加正向偏置电压,直流电源向晶体硅太阳电池注入很多非平衡载流子,太阳电池依托从分散区注入的很多非平衡载流子不断地复合发光,放出光子,也就是光伏效应的逆进程;再使用ccd相机捕捉到这些光子,经过计算机进行处理后以图画的方式显现出来,整个进程都在暗室中进行。广东el检测设备厂家上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测,有想法的不要错过哦!

识别“隐裂”的方法EL(Electroluminescence,电致发光)是一种太阳能电池或组件的内部缺点检测设备,是简单有效的检测隐裂的方法。利用晶体硅的电致发光原理,通过辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺点。具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点。形成“隐裂”的原因外力:电池片在焊接、层压、装框或搬运、安装、施工等过程中会受外力,当参数设置不当、设备故障或操作不当时会造成隐裂。高温:电池片在低温下没有经过预热,然后在短时间内突然受到高温后出现膨胀会造成隐裂现象,如焊接温度高、层压温度等参数设置不合理。原材料:原材料的缺点也是导致隐裂的主要因素之一。

隐裂是指电池片中出现细小裂纹,电池片的隐裂会加速电池片功率衰减,影响组件的正常使用寿命,同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大,有可能导致开路性破坏,隐裂还可能会导致热斑效应。隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的,组件受力不均匀,或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。光伏组件在出厂前会进行EL成像检测,所使用的仪器为EL检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理,利用辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺点。EL检测仪能够检测光伏电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测,期待您的光临!

在现代工业连续、大批量自动化生产中,涉及各种各样的质量检测,如工件表面是否有划痕、印刷品是否有油污或破损、字符印刷正误和电路板线路正误检查等。质量检测系统的性能优劣在一定程度上直接影响着产品质量和生产效率。能够对产品进行在线高速缺陷检测已经成为高质量和高效率生产的保证。每个处理过程都采用了大量的算法去工作,但由于这些算法的优缺点都各不相同。例如它们的准确性以及工作效率等特性,这也是很多研究人员共同要去提升的方向了。上海欧普泰科技创业股份有限公司是一家专业提供检测的公司,有想法可以来我司咨询!江西组件检测设备厂家

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近年来,我们经常会听到诸如“人工智能”、“工业智造”、“智能机器人”、“机器视觉”、“智能自动化”等等这些比较新奇而又热门的词汇。是的,随着科技的不断进步,互联网、物联网的不断连通,智能化的不断升级发展,我国的工业制造正在发生着质的飞跃,从“中国制造”逐步向“中国智造”方向发展。随着机器视觉和AI人工智能的迅速发展,越来越多的企业开始引进这些技术,为企业的发展引进新的能量。随着生活水平的提高,人们对产品的要求也越来越高,特别是在质量和性能及外观美观度这些方面,给制造企业带来了更大的压力,为了能够满足用户的需求和企业长足的发展,很多企业都对产品的质量有了更严格的把控,于是都把目光转向到了AI人工智能检测上。江西pl检测仪器

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