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光伏电池封装胶膜(EVA)是一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间(EVA是Ethylene乙烯Vinyl乙烯基Acetate醋酸盐的简称)。由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越的应用于电流组件以及各种光学产品。固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性，它将晶体硅片组“上盖下垫”，将硅晶片组包封，并和上层保护材料玻璃，下层保护材料。EVA是一种热融胶粘剂，常温下无粘性而具抗粘性，以便操作，经过一定条件热压变发生熔融粘接与交联固化，此时几乎完全透明。与玻璃粘合后能提高玻璃的透光率，起着增透的作用。上海欧普泰科技创业股份有限公司为您提供检测，欢迎新老客户来电！宁夏el检测设备

根据基体材料的不同，太阳能电池可以分为有机和无机太阳能电池，无机太阳能电池又可分为晶体硅太阳能电池和薄膜太阳能电池。前者包括单晶硅和多晶硅太阳能电池，当前市场上以晶体硅太阳电池为主，主要包括单晶硅太阳电池和多晶硅太阳电池。2019年单晶硅电池的市场占比超越了多晶硅电池。晶体硅太阳电池中可以分为P型电池和N型电池，P型电池是目前主流的单晶电池路线，制作工艺简单其中包括PERC电池等。而N型电池电池效率高，寿命短。如N-PERT和HJT等。电池片厂商不断进行技术迭代，由BSF向PERC、PERC+(SE、双面、N型、TOPCon）、HIT等电池技术不断发展，初的铝背场BSF电池，2015年前它是主流的电池，市占率超过了90%。随后通过改进形成了钝化发射极与背面接触PERC电池。宁夏el检测设备上海欧普泰科技创业股份有限公司致力于提供检测，欢迎您的来电！

上海欧普泰科技创业股份有限公司：1、太阳能电池组件缺点检测（EL）全自动测试仪利用晶体硅的电致发光原理，利用辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺点。2、具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点，是提升光伏组件品质的关键设备；红外检测可以掌握太阳电池内部问题，为改进生产工艺提供依据，提升产品质量，可以对问题组件进行及时返修，尽可能的降低损失。3、进口可编程电源，从100VAC到240VAC大范围的工作输入电压，保证了工作状态稳定性；其输出电压、电流和其它各功能操作的切换和调节可通过人工和控制软件界面控制，输出精确度到千分位；其带载输出功率比较大可到760瓦，且自带过载保护，避免了误操作对电池片的损坏。4、全封闭光学系统和恒温冷却系统使测试环境保持在全暗室和恒温环境下，保证了整个系统运行的稳定性；避免了因外界杂光和温度不均造成测试成像噪点，保证了测试的直观性和准确性。5、专业PC控制软件，监控整个测试流程，并可与客户系统对接，满足不同应用需求。

功率衰减分类和光伏组件检测方法伴随着光照时间的增加，产生组件输出功率逐渐下降的现象就是光伏组件功率衰减。光伏组件的功率衰减现象大致能够分成三类：类：因为破坏性因素导致的组件功率衰减；第二类：组件初始的光致衰减；第三类：组件的老化衰减。当中类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减，像加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的可能等。光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题是第二类和第三类。可以利用光伏组件I-V特性曲线测试仪来完成光伏组件功率衰减测试。上海欧普泰科技创业股份有限公司是一家专业提供检测的公司，有想法的可以来电咨询！

光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长，组件输出功率逐渐下降的现象。光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类：一类，由于破坏性因素导致的组件功率衰减；第二类，组件初始的光致衰减；第三类，组件的老化衰减。其中，类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减，如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。第二类和第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题。光伏组件功率衰减测试可通过光伏组件I-V特性曲线测试仪完成。检测，就选上海欧普泰科技创业股份有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！宁夏el检测设备

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安装在系统中的光伏组件由于以下原因可能会造成自身质量问题，从而对系统发电量产生影响：1、市场上有很多劣质组件，有些劣质组件在外观上与正规组件没什么差异，但其发电效率与使用寿命远远不能满足要求。2、大厂家生产的正规组件，在运输搬运过程中也可能出现组件的隐裂，由于组件串联的木桶效应，小的隐裂也可能对整个系统发电量产生大的影响。3、随着1500V系统技术的推进成熟，组件串联木桶效应会越来越严重，单个组件质量问题对系统发电量影响也会越来越大。在电站安装前进行EL检测，可以发现存在隐裂、断栅等质量问题的组件，从而将这些系统中的害群之马除掉，提升发电量。宁夏el检测设备