河南陶瓷膜超滤设备工艺流程

时间:2022年07月22日 来源:

超滤设备的工作原理:超滤是以筛分原理为基础,以压力为驱动力的膜分离过程。过滤精度在0.005-0.01m范围内,可有效去除水中的颗粒、胶体、细菌、热源和高分子有机物。超滤设备可广用于物质的分离、浓缩和纯化。超滤过程无相变,常温操作,特别适用于热敏性物质的分离。耐温、耐酸碱、抗氧化性能好,可在60、pH2-11条件下长期连续使用。

超滤设备的超滤膜的分类:超滤膜可分为板框型(板式)、中空纤维型、纳米膜表面超滤膜、管式、卷式等结构。其中,中空纤维超滤膜是较成熟也较先进的超滤技术形式。中空纤维的外径为0.4-2.0毫米,内径为0.3-1.4毫米,中空纤维的壁上布满微孔,孔径用能截留物质的分子量来表示,截留分子量可达几千到几十万。原水在中空纤维的内腔或外部受压流动,分别形成外压式和内压式中空超滤膜。超滤是一个动态过滤过程,截留的物质可以随浓缩液一起去除,不会堵塞膜面,可以长时间连续运行。 纳滤膜,顾名思义,是指具有“纳米级孔”的膜,它介于超滤和反渗透之间,并对于无机盐有一定的截留率。河南陶瓷膜超滤设备工艺流程

河南陶瓷膜超滤设备工艺流程,超滤设备

超滤设备是一种对溶液进行净化、分离或浓缩的膜分离技术。近20年来发展迅速,已成为膜分离领域应用较广的品种。它的应用范围非常广,从家用净水器到现代工业生产,从普通民用到高科技领域都有不同规模的应用,甚至在环保方面也有很大的潜力。超滤设备是很有前途的膜分离技术之一。目前工业上常用的超滤设备有五种:板框式、圆管式、螺旋盘管式、中空纤维式和毛细管式。所有基本类型的膜具有不同的适用性,中空纤维类型在工业中应用较多,尤其是在纯化和分离应用中。然而,在较高粘度溶液的净化、分离和浓缩过程中,板框式或圆管式具有更大的适用性。河北陶瓷膜超滤设备超滤设备内部的超滤膜具有高的过滤精度,能够将原水中的杂质、细菌、热源、病原体等有害物质全部去除。

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超滤装置过滤原理超滤装置是一种利用膜分离技术的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔,其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过,而极小细菌的体积都在0.02微米以上,因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来,从而实现了净化过程。将成束的超滤膜丝经过浇铸工艺后制成超滤芯,滤芯由ABS外壳、外壳两端的环氧封头和成束的超滤膜丝三部分组成。环氧封头填充了膜丝与膜丝之间的空隙,形成原液与透过液之间的隔离,原液先进入超滤膜孔内,经超滤膜过滤后成为透过液,防止了原液不经过滤直接进入到透过液中。通常在单位膜丝面积产水量不变的情况下,滤芯装填的膜面积越大,则滤芯的总产水量越多,

温度和操作压力强会影响超滤设备的过滤       温度       1、超滤设备过滤时,悬浮液温度低粘度高,过滤速度慢,原油过滤温度一般不得过70℃。       2、液体粘度为温度指数函数,随着温度的升高,粘度明显降低。上升温度是降低粘度的简单措施,但温度过高容易氧化油。       操作压力强       1、原油中的杂质大多不能压缩,操作压力大,过滤速度快。       2、如果悬浮在油中的固体物质是由胶体物质组成的,随着压力的增加,超滤设备滤饼中的缝隙变小,过滤阻力逐渐增加,过滤速度很快下降,因此需要根据不同的情况来确定压力。超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊,药品的除热源以及食品及制***浓缩过程中均起到关键作用。

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般超滤设备被大量用于水处理工程

   超滤设备技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。它在酒类和饮料的除菌与除浊,药品的除热原以及食品及制药物浓缩过程中均起到关键作用。       超滤设备过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊,一般认为设备的过滤孔径为0.001-0.1微米,截留分子量为1,000-1,000,000 Dalton。严格意义上来说设备的过滤孔径为0.001-0.01微米,截留分子量为1,000-300,000 Dalton。若过滤孔径大于0.01微米,或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就应该定义为微滤或精滤设备。       一般用于水处理的超滤设备标称截留分子量为30,000-300,000 Dalton,而截留分子量为6,000-30,000 Dalton 的设备大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热源等领域。 以膜的额定孔径范围作为区分标准时,则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm。河南陶瓷膜超滤设备工艺流程

超滤设备中的膜是一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。河南陶瓷膜超滤设备工艺流程

超滤膜的形式可以分为板式和管式两种。管式超滤膜根据其管径的不同又分为中空纤维、毛细管和管式。市场上用于水处理的超滤膜基本上以毛细管式为主,个别工程中使用的中空纤维(内径0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜实际上应属于微滤膜。将超滤膜丝组合成可与超滤系统连接的组件称为超滤膜组件。超滤膜组件分为内压式、外压式和浸没式三种。其中浸没式超滤膜过滤的推动力是膜管内部的真空与大气压之间的压力差。对于过滤精度要求较高的超滤膜,这一压力差通常不易满足所需过滤推动力的要求,因此浸没式的组件形式比较适合于过滤精度较低的超滤膜或微滤膜。外压式超滤在正冲与反冲时,膜表面液体的流速极不均匀,影响膜表面的冲洗效果,因此常用于水处理的超滤膜还是内压式组件结构较具有优势。河南陶瓷膜超滤设备工艺流程

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