广东活塞式泥浆泵生产厂家

    很多客户认为泥浆泵扬程越低，电机负荷越小。在这种认识的误导下，选购泥浆泵时，常将泥浆泵的扬程选得很高。其实对于离心式泥浆泵而言，当泥浆泵型号确定后，其消耗功率的大小是与泥浆泵的实际流量成正比的。而泥浆泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求泥浆泵的实际使用扬程不得低于标定扬程的60%。当高扬程泥浆泵用于过低扬程抽泥浆时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀（或用木头等物堵小出水口），以减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。 螺杆泵、离心泵、渣浆泵、立式柱塞泵等都是很受欢迎的泵，为什么四启泥浆泵会有冲出重围呢？广东活塞式泥浆泵生产厂家

    使用的泥浆泵运行环境恶劣，泵内密封不好，就会使得泥浆进入，因此必须要定期清理、清洗油路，确保油路畅通，简单的办法就是用气吹，能够检查油路是否畅通；保证油路密闭，不能漏空气。平时一定要勤检查，不管是活塞杆还是其他部位的零部件，都需要按时检查。要保证油品的清洁度，如果泥浆泵使用的是飞溅润滑和强制润滑相结合的方式，所以一般很少出现烧轴承等现象。主轴本身存在缺陷目前没有什么有效的措施，外观的缺陷能够肉眼观察和借助量具测量，但是主轴的材质问题没办法解决，主轴刚的合金比例，硬度，耐磨度等等，都会影响到使用寿命。 陕西柱塞式泥浆泵定做价格四启泥浆泵解决了一般离心泵和容积式泵配用在压滤机上压力不足，密封易损坏，零部件寿命短等弊端。

    陶瓷行业特点：球磨机物料混合研磨工艺，产品密度高，物料颗粒硬度较高，对设备磨损大，球磨物料输送时温度高，现主要使用立式柱塞泵、磁力泵，密封比较困难，漏浆漏料严重，立式泵维修比较困难，且维修频率高，工作强度大，输送距离远，电机功率较大，能耗高。对此，扬州四启的泥浆泵耐磨等级高，有效解决陶瓷浆料对设备磨损问题，设备密封圈抗高温，可在球磨物料条件下正常运行，且更换周期可延长5-10倍，主要部件在磨损后还能修复重复使用，运行成本降低，还适合远距离的输送，维修方便，能耗降低。

    泥浆泵在市面上很常见，有分为单作用和双作用，四启的泥浆泵直接在此基础上研究出四个型号，分别是单缸单进料、单缸双双进料、双缸单进料、双缸双进料。泥浆泵开机前，请检查进水管、出水管是否有堵塞，向前后轴承是否加注黄油，检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵，将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理，对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间隙满足图纸要求，间隙调整，可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。 使用四启泥浆泵的客户，无论设备在何处，只要在全国范围内，四启售后团队在接到电话后，会***时间响应。

    泥浆泵属于往复泵，往复泵的突出优点是：高泵压，泵压不随流量（排量）变化，泵的效率高、并且不随流量变化，能输送高粘度、高含砂量及含磨砺性固体颗粒的液体.同其它类型泵相比，往复泵的缺点是：流量比较小，瞬时流量和泵压是脉动的，泵的体积大，易损件较多，维修工作量大。今后往复泵发展的趋势是：充分发挥往复泵配套性强，适应介质广的优势，充分发挥往复泵在流量较小而排出压力很高时整机效率高及运转性能好的优势，充分发挥往复泵的流量与排出压力无关的优势。 选择泥浆泵要明确流量、扬程、电机功率、压力、酸碱性、管路工况及其他要求。天津耐磨泥浆泵报价

泥浆泵能耗低，是因为它的电机功率小，与传统渣浆泵相比在同等效率下可节电40-70%左右。广东活塞式泥浆泵生产厂家

    泥浆泵易损件阀与阀座的磨损特点：往复式泵的阀和阀座也是一副易损件，其寿命比活塞或缸套更短，其中任何一方损坏，将使泵不能正常或根本无法工作。泵阀损坏的现象主要是阀和阀座间的密封失灵，密封面刺破。其损坏的原因一般认为有两个方面：其一为当泵阀处于正常状态工作时，含有钻屑的钻井液将以一定的规律和能量流过阀座环状间隙，并不断地冲刷着阀座和阀的结合面，久而久之、结合面出现划痕和槽沟，则形成密封不严；其二为当阀下落关闭时，阀座结合面不断承受着冲击载荷，因此结合面上将发生冲击疲劳破碎伤痕，从而破坏了阀座间的密封性，出现微小的“刺漏”。四启泥浆泵好在有巡检制度，可以帮助客户很快的查找出损坏位置和原因，快速修复、更换好，不影响生产。 广东活塞式泥浆泵生产厂家

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