上海无尘净化车间安装方案

手术室净化车间安装：手术室净化安装系统中的人员走动是影响室内空气清洁度的重要因素。因此手术人员、手术患者、手术用品(敷料、器械等)出入手术室净化系统必须受到严格控制，并采取适宜的隔离程序，严格限制手术室人员数量，尽量减少流动。手术室中人员的活动可使大量细菌与空气中的尘埃以气溶胶状态悬浮于空气中，造成消毒后的空气污染。手术间的门应保持关闭状态，以维持手术间正压和洁净度。每次手术前的30min打开层流空调系统，每月做空气培养1次，监测结果应符合卫生学标准。板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。上海无尘净化车间安装方案

净化车间高效过滤器的安装：净化车间安装高效过滤器之前，应彻底做好清洁工作，净化送、回风系统连接试运行24小时后，再次清洁洁净室后，立即安装高效过滤器。洁净送、回风系统风管的施工：风管内表面必须平整光滑，风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。净化车间施工前对原有的建筑进行彻底的清扫和修补工作，对原有的门窗要做好密封工作。洁净车间超纯水和超纯气系统的安装必须请有资质的专业人员进行。上海无尘净化车间安装方案已完成的风管应进行漏风量的检查，高效过滤器安装前后均要进行检漏。

净化车间的风管安装注意事项如下：支撑架和挂架不能设定在风口、阀门、检查门和自动控制设备上，与风口或喷头的间距不能低于200mm。当水平悬架的主干风管总长度超过20m时，应设定固定点以避免晃动，各个系统不能低于1个。风管加工和安装气密性试验的试验压力，总管可采取1500pa，干管（含支干管）可采取1000pa，支管可采取700pa；也可采取工作压力作为试验压力。风管不能有横向拼接缝，矩形风管底部总宽小于或等于900mm时，其底部不能有纵向拼接缝，超过900m且小于或等于1800mm时，不能超过1条纵向拼缝。

净化车间工程电气安装施工技术方案：施工准备：检查并熟悉电气布置平面图、接线图、安装图、系统图及设备随机文件，掌握设计内容及技术条件，明确与其他各专业间的配合关系。会同建筑、管道、通风等专业，核对图纸，确定预留预埋位置、变压器和配电柜基础、桥架和保护管走向及标高等。编制切实可行的电气施工方案和物资需用量计划，并对施工班组进行技术、安全交底，使之明确工程概况、施工程序、施工方法、技术要求及施工进度计划安排。净化车间吊顶周边应与墙体交接严密。安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击板面。

净化车间安装细节问题要处理好，如果细节不处理好的话，会影响到整体的一个净化效果。净化车间洁净吊板的安装要点：吊顶板应采用暗吊板缝，吊顶板与暗吊大梁用M5自钻螺钉可以进行有效连接，以保证企业网络系统连接管理工作强度。采用高度调节器对天花板整体平面度进行调整，平面度误差小于1‰。吊顶吊杆直径10毫米，吊杆间距1~1.2米，垂直度≤5％。镀锌暗吊大梁内部管理可以通过进行一个有效提高棚板的承载力，同时比明露T形梁的洁净生产技术教学效果也是我们自己要好，是高等级控制洁净室应采用的做法。净化车间安装的非常洁净阶段包括净化车间吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。上海无尘净化车间安装方案

净化车间安装的超级洁净阶段应经常用真空扫尘器或便携式带高效过滤器的吸尘器进行打扫。上海无尘净化车间安装方案

净化车间安装要求：净化车间施工必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。在净化车间施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间（如吊顶和夹墙内部等）还应做好清扫记录。应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。上海无尘净化车间安装方案

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