安徽净化车间安装工程施工

净化车间的风管安装注意事项如下：支撑架和挂架不能设定在风口、阀门、检查门和自动控制设备上，与风口或喷头的间距不能低于200mm。当水平悬架的主干风管总长度超过20m时，应设定固定点以避免晃动，各个系统不能低于1个。风管加工和安装气密性试验的试验压力，总管可采取1500pa，干管（含支干管）可采取1000pa，支管可采取700pa；也可采取工作压力作为试验压力。风管不能有横向拼接缝，矩形风管底部总宽小于或等于900mm时，其底部不能有纵向拼接缝，超过900m且小于或等于1800mm时，不能超过1条纵向拼缝。净化车间吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。安徽净化车间安装工程施工

一个净化工程中当设计完成以后，就是净化车间施工安装，施工过程是一个现场管理和合理安排各个施工环节的综合考量，需要一定的经验积累。车间施工过程中材料的进场时间都是有要求的，但是，施工起头基本都是从立墙板开始，然后开始吊顶。洁净车间施工管理制度要严格执行。车间施工要有先后顺序，同时施工的情况下，要注意彼此之间的关系。所有的施工材料要做好防雨、防雪措施，预防材料氧化腐朽，重要的设备器材需要单独设置专门的保护区。在净化车间施工的过程中，运输、存储、施工的过程中要做到节能环保，严禁环境污染。安徽净化车间安装工程施工板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。

净化车间安装高效过滤器：净化车间的高效过滤器安装前，先对所有车间进行清扫、擦洗、除尘。对净化空调系统要试运行12小时以上，再次对所有洁净车间进行清扫、除尘后即刻安装。洁净车间的高效过滤器安装前进行外观检查，不可有变形、脱落或断裂情况，安装后要用仪器检测确保无泄漏现象。高效过滤器采用机械密封时，须采用厚6～8毫米的密封垫料，定位粘贴在过滤器边框周围，安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为25%～50%。装配式10万级净化车间厂房的全部维修工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。10万级净化车间机动灵活，既适合在新建厂房配套安装，也适宜老净化车间厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。

净化车间装修工程吊顶安装注意事项：净化车间里的各种设备动力源管道，都要用暗管形式接到所在设备位 置。确实不能安装暗管的，可直接从天花板下来，接到设备的部位，但外面必 须用不锈钢园管封套。已完成的风管应进行漏风量的检查，高效过滤器安装前后均要进行 检漏。洁净管道的安装要有坡度，随时做好焊口的检查，管道无死角检查。保 证安装完成的系统合格，满足规范要求。净化车间空调安装确认：空调净化系统、洁净管道系统的安装必须按施工规范执行，施工过程中 就要做好相应的检查记录及相关管理操作规程，重点进行风管的制作清洗记 录、漏光漏风测试记录等。保证安装完成的系统合格，满足规范要求。

手术室净化车间安装：手术室的布局应合理，满足洁污分开的功能过程和清洁的要求，并划分污染区域，清洁区域和无菌区域。天花板、墙壁、地面无裂隙，表面光滑，有良好的排水系统，便于清洗和消毒。手术室内应设无菌手术间、一般手术间、隔离手术间，每个手术间限置1张手术床。手术室净化系统要建立科学的物流路线，确定各个区域的位置，使净化手术室和辅助功能用房配置合理，严格执行手术室“三通道”原则(即手术室净化系统的工作人员的出入路线、患者的出入路线、污物通道)。注意送风风管保温，保温有两方面作用，一是节能环保，减少温度损耗，节约企业运行成本。安徽净化车间安装工程施工

净化车间施工安装时，应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地面的连接件的固定。安徽净化车间安装工程施工

净化车间安装要求：塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质、油污剔除干净，并保持表面干燥。净化车间施工临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。施工现场应保证良好的通风和照明。对于改建工程，应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。安徽净化车间安装工程施工

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