浙江低温真空结晶器应用
氯化铵蒸发结晶技术
选型方案以氯化铵浓度为38%,来液处理量为110吨/天为例来介绍。按每天实际运行20小时计,约折合年产1.5万吨氯化铵,折合每小时产氯化铵约2.1吨,需要每小时的蒸发量约3.4吨。因为来料温度高、浓度大,因此本方案采用三效强制外循环蒸发器,顺流操作,具有能耗低、传热系数大、蒸发强度高、不易结疤堵管的优点。根据氯化铵溶液在相应浓度及温度下的腐蚀情况,设备主材质选择纯钛,其中一效的换热管选择更耐高温腐蚀的钛合金。
2、蒸发器的结晶室设计为有利于晶体生长的结构,便于后续的离心分离。并减少物料在加热管结疤的倾向。
3、采用冷凝水多级闪蒸降温工艺,使冷凝水低温排放,充分利用冷凝水的显热。
4、为提高出料液的固体含量,降低母液循环量,在第三效蒸发器的底部设置集盐箱,并设置旋流增稠器。排出的悬浮液进稠厚器,再进离心机离心分离,离心母液返回第三效蒸发器继续参与蒸发。 含盐废水蒸发器 针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理。浙江低温真空结晶器应用
硫酸铵废水蒸发结晶工艺
工艺概述:
1)进料罐→进料泵→预热器→强制循环换热器→结晶器(蒸汽→压缩机→换热器)→出料泵→盐浆
2)原液首先经进料泵通过冷凝水换热器进行热交换后,进入不凝汽预热器进一步换热升温,热源是蒸发产生的蒸馏水和排出系统的不凝汽。
3)经过预热后的料液进入强制循环蒸发器内,对其进行蒸发浓缩结晶,直至溶液出现结晶盐,经出料泵输送盐浆出料。
4)分离器产生的二次蒸汽,进入压缩机进行压缩,经过压缩机压缩后的高温蒸汽再进入到强制循环加热器,在强制循环加热器壳程内蒸汽被冷凝为冷凝水,排入冷凝水罐,通过冷凝水泵,泵入冷凝水换热器中,对料液进行预热。 江苏结晶器销售电话末效泛汽在混合冷凝器中被循环冷却水冷凝排出,不凝气则被真空系统抽排。
低温结晶蒸发器原理和应用比较及产品选购的重要性
低温结晶蒸发器,它是这篇文章的讲解对象,同时也是大家的学习对象,因为只有对低温结晶蒸发器有正确认识后,才能知道怎样来正确合理使用,进而,实现该产品的充分利用,避免错误使用和产品浪费。同时,大家也能从中有些收获和启发。
1.网上选购低温结晶蒸发器是否需要做一些准备工作?网上选购低温结晶蒸发器,即为在相关的行业网站上选购低温结晶蒸发器这一产品,因为是进行产品选购这项工作,所以,是需要在进行产品选购前做一些准备工作,而且,这些准备工作很重要,因为它们关系到该产品能否正确选购,是需要认真对待和进行,以免在该产品的选购上有错误选择。
蒸发结晶和冷却结晶的区别是什么
蒸发结晶和冷却结晶的原理是什么,有什么区别?蒸发结晶指的是溶液通过溶剂的散失(即蒸发),使得溶液达到饱和状态,继而达到过饱和状态。由于在一定的温度下,一定量的水(或溶剂)所能溶解的某一溶质的质量是有限的,那么多余的溶质就会随着溶剂的减少而析出,即结晶。冷却结晶是指饱和溶液通过降低溶液的温度,使溶质析出的方法。一般来说,溶液的温度越高,一定质量的溶剂所能溶解的某一溶质的质量越大,那么降低溶液的温度,就会有溶质析出。 用一种耐腐蚀的特殊材料制造机器与液体相接触的部件;
筛选连续结晶器该总结每个方面,1.全套系统设计合理美观、运行稳定、节能,蒸汽耗量低;2.浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;3.特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;4.蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;5.蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置,确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,比较大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁”现象;6.料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性;7.大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,了大型成套蒸发设备的发展方面。水蒸气上升后再进行冷却形成冷凝水的过程,冷凝水达标排放或者回用。北京结晶器哪家便宜
高盐水低温循环蒸发结晶装置,其是利用了低温蒸发结晶来进行高盐水的蒸发结晶处理,是一常见和常用装置。浙江低温真空结晶器应用
低温蒸发结晶与其它结晶方式的比较和硫铵废水处理
1.低温蒸发结晶用于高浓度废水的处理低温蒸发结晶,其用于高浓度废水的处理的话,是完全可行且没有任何问题。其的具体操作,是为:是将原水箱中的原水进行预热后送到蒸发室中,再经过循环泵进入到蒸发室的顶部,并沿蒸发室中的斜板表面向动,通过进风口吹入的风与斜板表面的水层相接触,来生成饱和的湿空气,其再从出风口排出进入冷凝室中进行降温。而浓缩液,是经蒸发室循环泵提升至蒸发室顶部循环蒸发,当其液体浓度达到饱和结晶状态时,是将结晶体排出蒸发室,进入晶体处理体系中,处理后的液体,则是返回至原水箱,并对沉淀物进行回收。高浓度废水采用低温蒸发结晶后,可有效解决传统处理方法中的蒸发效率低、设备容易结垢和腐蚀以及成本高等问题。 浙江低温真空结晶器应用
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