低温提纯浓缩结晶技术

低温蒸馏技术是目前广泛应用的主流技术之一，通过控制废液的蒸发温度，使其保持在35℃污水蒸发率可达95%以上。设备打开后，废液自动吸入蒸馏釜，蒸馏釜打开抽真空加热，釜内负压达到-98%kpa,废液开始蒸发，蒸汽进入冷却器凝结成液体水，排入蒸馏桶，浓缩液自动排入收集桶统一外部处理，整个工艺处理过程在全封闭负压下工作，不会产生废气。蒸馏桶中的蒸馏水根据客户重用要求或当地环保排放要求直接排放或进入后处理系统进一步过滤净化。沸腾蒸发：将溶液加热至沸点，使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。低温提纯浓缩结晶技术

蒸发是现代化工单元操作之一，即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除，以提高溶液的浓度，或为溶质析出创造条件。

用途：蒸发浓缩设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，主要用于含盐废水终端处理，是环保系统中的常用设备。本设备采用强制循环蒸发，利用外加动力进行循环,用泵迫使溶液沿一个方向以较高的速度通过加热管，传热效率高，抗盐析，抗结垢。废水不断浓缩，直至达到过饱和浓度，再去结晶离心。蒸馏出的二次蒸汽经过冷凝，成为可回用水，达到零排放废水目的。

特点：

1.设备结构简单、操作方便、占地面积小。

2.设备主要由加热器、分离器、冷凝器、集水罐、强制循环泵等组成。

3.设备可做成手动式、半自动式、全自动式。

4.设备的材质有多种选择，根据客户要求而定。

5.加热热源多样化，可以选择蒸汽或者电。本设备适用处理废水量比较小的场景。 山西低温负压浓缩结晶技术低温真空蒸发器分类: 1．按蒸发方式分： 自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐。

低温热泵蒸发器结霜故障问题

②如果压缩机工作正常，换向四通阀或直接通电。如果四通阀没有吸声，也没有听到制冷剂流动的声音，基本可以判断四通阀线圈坏了；如果有吸声，但没有制冷剂流动的声音，则四通阀卡住，无法打开，导致蒸发器结霜。此时，需要更换四通阀。3.霜冻不彻底。霜冻后可以霜冻，但霜冻不干净，不彻底，或一侧霜冻，一侧无霜冻。这通常是由于：①由于霜冻结束温度设置过低或霜冻时间设置过短，可适当调整霜冻结束温度和霜冻时间；②化霜探头位置不合理，此时将化霜探头放在结霜很严重的地方。

连续结晶器为何选用锥度设计方案？

在污水处理及其蒸发浓缩工作状况中，经常遇到客户的要求对液体开展多效蒸发，针对连续结晶器来讲，有的客户期待掌握结晶器为何选用光洁度设计方案，下面无锡朗盼环境就连续结晶器选用光洁度设计方案这种情况，来给大家做一个解释。结晶体就是指固态化学物质以结晶情况从水溶液、蒸气或是熔融物中进行析出的一个过程。结晶体的原理是把一个被溶解物（溶液）放进一个有机溶剂中，因为分子的热运动，必定产生2个全过程：固态的融解，即溶液分子扩散进到液态内部结构。的物质堆积，即溶液分子结构由液态中蔓延到固态部位进行堆积，一定事件之后，这几种分子扩散全过程做到稳定平衡。我们将要能够和固相处在均衡的水溶液称之为该液体的溶度积。 原液中较大部分液体蒸发为水蒸气，凝结后水达到排放，剩余浓缩液及结晶物质停止回收处理。

蒸发器是制冷设备之一。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。在低温热泵蒸发器中，制冷剂的挥发工作压力较低，因此标准制冷剂通过蒸发器的气体压力不宜过大。如果是满液体工业冷水机，蒸发器制冷剂的液柱不宜过高。为了防止蒸发器底部增加液柱的工作压力，提高挥发温度，缩小制冷剂及其气体的对称温差，从而降低蒸发器的实际制冷效果。低温热泵蒸发器气体侧传热指数小，肋片蒸发器常用于提高传热效果。比较低温蒸发器容易起霜堵塞。因此，标准低温蒸发器的肋片间隔大于常温下的工业冷水器，通常距离为6~10mm。直接采用单一的物理低温蒸发蒸发工艺将废液中的水分与废液中的有机物，盐进行彻底分离。低温负压浓缩结晶售后服务

低温热泵蒸发器可以处理切削液废水、乳化液废水等，设备优点也很明显。低温提纯浓缩结晶技术

低温多效板式蒸发浓缩结晶系统，是由相互串联的多个蒸发器组成，低温（90℃左右）加热蒸汽被引入效，加热其中的料液，使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽，使第二效的料液以比效更低的温度蒸发。这个过程一直重复到一效。效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸汽投入，可以蒸发出多倍的水出来。同时，料液经过由效到极末效的依次浓缩，在极末效达到过饱和而结晶析出。由此实现料液的固液分离。低温提纯浓缩结晶技术

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