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时间:2023年03月23日 来源:

蒸发结晶系统是由多个小单元有机组合在一起的成套设备,在调试过程中难免会遇到各种情况,有效的解决和避免调试中的不安定因素或错误操作,能有效延长蒸发系统的运行周期,获得更佳的经济效益。以下是无锡朗盼环境为您整理的关于蒸发结晶系统调试时常见问题及解决措施,以供参考。

1. 泵跳闸现象 原因分析:泵在工艺系统中起到物料传输的作用,如果泵停止工作,整个系统将无法运行,在调试过程中,发生泵跳闸的原因包括:

1.负载过大,包括物料粘度过大及固液比超标,导致电机抱死;2.泵腔有异物,卡死叶轮等;3.电机接错两相电源。 解决措施:1.电机选型无误的情况下,调高电流保护上限来解决跳闸现象;2.当泵运行时倾听泵内是否有异响,可判断泵腔是否有异物;3.开机前需认真核对产品规格型号,功率及电压电流等参数,避免接线与要求不符的现象。 蒸发温度越低,有机物和盐在蒸发缸体内的活跃度越低,蒸发的再生水水质也越好。青海制药废水浓缩结晶商家

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2. 跑料现象 原因分析:在调试过程中,物料会出现在冷凝水中,造成料液流失及污染冷凝水的情况,其发生原因包括:结晶器中液位过高,气液两相分离空间小,料液被带走;物料在蒸发过程中雾沫夹带严重,除沫器达不到工作效果,造成料液被带走;系统真空度过高,超出设计范围,造成跑料现象。 解决措施:1.设计之初,充分考虑气液分离空间,且严格控制进料量,通过液位控制,避免液位过高现象的发生;2.严格控制物料浓度,对雾沫夹带严重的工况,应设计消泡装置或消泡剂加量;3.在结晶器分离室设置压力变送器,通过联控,稳定真空度。湖南低温浓缩结晶原理不但降低了设备的使用能耗,30℃的蒸发条件,比较大降低了盐份析出,减少了蒸发缸体。

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连续结晶器为何选用锥度设计方案?

固态的融解,即溶液分子扩散进到液态内部结构。的物质堆积,即溶液分子结构由液态中蔓延到固态部位进行堆积,一定事件之后,这几种分子扩散全过程做到稳定平衡。我们将要能够和固相处在均衡的水溶液称之为该液体的溶度积。物质的量浓度正好相当于溶液的溶解性,即做到液固稳定状态后的浓度值曲线图,称之为饱和状态曲线图。针对多效蒸发来讲,结晶器就是按照水溶液的结晶体基本原理而设置的。结晶器为何选用光洁度设计方案?可能是由于结晶器是水溶液开展多效蒸发环节中,依据物料特性、冷疑方法、新产品的晶体结构、粒度分布环境温度、结晶温度等方面进行定制的。

低温蒸发设备能够简略的分为两种,一种是低温蒸发浓缩设备,还有一种低温蒸发结晶设备。它们有着不同的构成和作业能力,分别被运用在不同危废产品中。无锡朗盼环境就来聊聊低温蒸发结晶设备的处理流程。

低温蒸发结晶设备通过外部泵浦将高浓废液进入计量设备的水罐,真空门敞开吸入釜槽内,完结进液与计量。作业期间,作业人员再进入不同深度或区域作业前,必须按照要求用气体检测器对要进入的区域监测合格后方可进入。

需要低温蒸发设备,联系无锡朗盼环境。 ,余热随冷媒循环利用,同时低温蒸发与环境温度接近,不存在大温差热交换,将热量损失降到比较低。

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连续蒸发结晶器的两大组成部分为加热空间和蒸发空间,加热空间可提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化,让液体和气体分离。加热空间就是将带有液沫的物质通过加热分离。连续蒸发结晶器主要利用这两种系统来干燥物质的。连续蒸发结晶器在蒸发的过程中,蒸发装置在操作时要消耗大量加热蒸汽,根据气压的不同可将此干燥设备分为常压,加压,减压。无论在哪种压力状态下,运动状况有如下几种:1.加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。2.沸腾溶液在蒸发器加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式,降膜式,搅拌薄膜式和离心薄膜式等。3.沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如悬筐式,外热式,循环管式,列文式和强制循环式等。可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如溶液、果汁等应在减压下进行。湖南低温浓缩结晶原理

⑤ 液体持续蒸发,物料被浓缩,达到浓缩比例约90%以上后,浓缩液自动排放。青海制药废水浓缩结晶商家

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