上海锅炉加药系统

全自动加药泵系统的工作原理：通过现场在线仪表的测量信号与PLC中软件分析来确认系统中的水是否有结垢或腐蚀的趋势，以及在相应加药桶没有低液位报警的前提下来控制加药泵是否开启及加药，结合逻辑计算和水处理的经验做法，由PH值、腐蚀率和时间设定共同控制，由在进水口或排污口设置的流量计来计算补水或排污水量，根据补水、排污水量及预定的PLC药剂浓度算法计算出应该加的药剂量，由PLC控制加药泵的投加剂量。自动加药装置结构：自动控制装置主要由自动控制器、溶液箱、加药泵等组成；在线检测仪表有电导率仪、PH计、ORP表等。腐蚀率控制有腐蚀率测试仪，可实现网络在线测试远程登录检测数据，是目前先进的自动加药控制系统。加药系统广泛应用于污水处理、饮用水处理、工业制造、食品加工等领域。上海锅炉加药系统

自动加药系统加絮凝剂投加方法， 以自来水为水源，浊度小于5度。纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加方法。 在预过滤器及原水泵前用加药机加入，加药机流量调至2.5升/小时左右。如果是地下水、地表水或浓水回用，加药箱内絮凝剂量加倍。倍数=浊度/5。自动加药系统加阻垢剂投加方法，原水硬度在50—100毫克/升（以碳酸钙计）时，阻垢剂按以下方法投加：纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加； 在多级泵或高压泵前用加药机加入，加药机流量调至2.5升/小时左右；如果原水硬度大于100毫克/升，加药箱内阻垢剂配制浓度加倍。倍数=硬度/100，但高不能超过10倍。上海锅炉加药系统加药系统用于需要投加缓冲剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。

水处理自动加药系统，是与工业循环水处理相匹配的一组设备，包括控制箱、在线测量仪表、进口加药泵、加药桶部分。它可使工业循环水系统内的水质获得有效的监控，使工业循环水系统内保持适量的均匀的水处理药物浓度，排污量少，节约用水，自动维持工业循环水系统水质指标在控制范围内，减少劳动量，实现科学管理，降低运行成本。自动加药设备系统能定时、定量自动往工业循环水系统投加水处理药剂。公司研制的自动加药设备，主件采用进口机件，定时定量自动工作，耐腐蚀、精确度高、使用寿命长。保证工业循环水处理正常运行。

自动加药系统的喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机， 损坏螺旋或驱动电机。两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方 和出料口两处。正常时打开料斗上口的端盖，有向下吸力，若无吸力或反风，说明送料管路不通畅，应及时检查。（建议每加药运行20小时应拆开检查）。料斗内有加热器，正常时送风一段时间，送料管微热，若无变化，说明加热器损坏，应及时检查更换。加药系统在污水处理领域中能够有效地去除有害化学物质和微生物，保证出水质量达标。

加药系统适用范围是有很多的，水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。环境保护中废水、污水处理中的加药，主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。用于自来水给水预处理加药，主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业。电厂炉外加药：原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。锅炉注入化学药液，主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。加药系统的选型和应用需要根据实际需求和工作环境选择，以保证设备的稳定运行。山西循环水自动加药系统

加药系统的控制系统需要满足不同的工作要求，提高设备的智能化和自动化程度。上海锅炉加药系统

定时定量自动加药系统：通过液位控制器对水位指标的监控，根据水位指标的变化控制计量泵的实时启闭，控制水系统的液位在设定值之间，保证系统的稳定运行。设备安装系统还安装有时间控制器，根据循环水水位标准，当上限值，系统自动停止加药，当液位控制器通过执行器传达时间控制器时系统自动加药。设备主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统、控制系统等四部分。药剂加入溶药箱内，然后按比例加入自来水或凝结水搅拌溶解，再由计量泵投加系统投加到要处理的水体内。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的信号进行随动控制。上海锅炉加药系统