工业废水除氟设备

时间:2023年03月31日 来源:

光伏行业的水质相对比较简单,不管是氢氟酸、含盐量、水质各方面都比较干净,高浓度含氟废水用钙盐预处理,后使用固体除氟剂或者液体除氟剂都可以达到其处理标准。传统的石灰沉淀法,原理是钙离子和氟离子会生成难溶的氟化钙沉淀,但是石灰乳因为氢氧化钙难溶的特性,所以在水中的解离程度很小。而氯化钙的溶解度大,提高水中的钙离子使生成氟化钙的化学平衡右移,从而提高氟的去除率。但是对于含氟很高的废水有时候单单石灰沉淀法是去除不到标准的,因此在石灰沉淀后再设PAC沉淀,一方面是对上一段出水较难沉淀的氟化钙进行絮凝沉淀处理;另一方面,PAC对于氟离子亦有去除作用,其机理比较复杂,主要有吸附、离子交换、络合沉降三种作用机理。苏州口碑好的污水除氟技术公司。工业废水除氟设备

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絮凝气浮处理含氟废水新工艺是在传统工艺的基础上,采用絮凝一气浮一吸附相结合的工艺处理含氟废水。 其原理为:利用铝离子的三种机理来去除氟离子,即吸附,铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性Al(OH)3 (am)原体对氟离子产生氢键吸附;离子交换,铝盐絮凝除氟过程中,投加到水中的A113 O4 (0H) 147+ 等聚阳离子及水解后形成的无定性Al(0H)3 (am)沉淀,其中的OH-与F-发生交换;络合沉淀,F-能与Al3+等形成从AlF2+、AlF2+、AlF3到AlF63- 6种络合物,络合沉降而去除F-。絮凝产生的絮状物通过气浮装置达到有效的固液分离,出水经过砂滤再通过活性炭吸附后排放。 其工艺优势在于: 1、充分利用铝盐絮凝的吸附、离子交换、络合沉淀等作用机理,缓解后续处理的负荷,且采用聚铝作为絮凝剂比采用铝盐用量减少一半,处理费用进一步降低。 2、将气浮技术运用于含氟废水处理中,解决了以往固液分离的难题,使设备能稳定运行。 (3)出水末端采用活性炭吸附,给出水稳定达标排放提供保障。 3、在工艺中,用NaOH取代传统的Ca(OH)2,使泥渣量减少,解决了传统工艺泥渣多,易结垢,处理效果不佳,管路易堵塞等难题。 光伏废水除氟技术指导苏州口碑好的污水深度除氟设备公司。

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    八、除氟剂使用方法1.根据实验室小试方案确定投加量。1)取1L原水检测氟化物含量;2)添加一定量高效除氟剂;3)搅拌反应10分钟;4)用氢氧化钠调节pH值;5)加入一定量的1‰的阴离子PAM至泥水分离明显,沉降;6)检测上清液氟含量。2.液体除氟剂直接泵送投加,固体先加入溶解罐配成浓度为10%左右的溶液(质量比)(配药时先加水再加药剂,同时不断地搅拌),再用泵投加到反应池。3.结合钙盐处理效果更佳,高效除氟剂投加量根据现场情况和小试方案进行适当调整。4.溶解、储存设备和加药设施应采用耐腐蚀或防腐材料。5.溶解、使用过程中应避免产品与皮肤接触,如发生接触立即使用清水冲洗干净。苏州市苏创环境科技发展有限公司的除氟一体化设备能够高效去除污水中的氟化物,占地面积小,投资成本低,保证污水处理后能够达标排放。

目前,沉淀法和吸附法是主要的含氟废水处理方法。其中,沉淀法又可以分为化学沉淀法和混凝沉淀法,化学沉淀法被广泛应用于工业废水处理上,具有方法简单、成本低、效果好的优点;而混凝沉淀法则主要应用于低浓度含氟废水的处理中,具有所需加入的药剂量少、处理量大的优点,经过一次处理后就可以达到排放标准。因此,通常先用化学沉淀法降低高氟废水中氟的浓度,然后通过混凝沉淀法再次处理,使其达到排放标准。而吸附法适用于进水量较小、低浓度的含氟废水的深度处理。

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电化学除氟技术以电渗析法和电凝聚法研究居多,在工业中的应用还不成熟。电凝聚法是通过电解产生的金属絮状沉淀,经静电吸附或离子交换达到去除氟离子的效果,可将废水中的氟离子质量浓度降低到 1 mg/L, 但是该方法也只适用于低浓度含氟废水的处理。在电解过程中铝电极和铝镁电极是很常用的,其电离出的 Al3+、Mg2+较为活泼,在一定 pH 条件下生成氢氧化铝、氢氧化镁絮状沉淀,能够很好地吸附除氟,并不会影响水质,是简单、安全的方法之一。但是,该方法也存在一定的弊病,随着电解产生的絮状沉淀增多,电极表面逐渐被致密薄膜所覆盖,电极溶解性减弱导致除氟能力变差。为克服电极的钝化,需要定时对电极板进行清理,因此不适用于处理大量高氟废水,应用具有很大的局现性。电渗析法早期应用于海水淡化中,是凭借电位差的推动力及离子交换膜的选择透过性使溶液中的阴阳离子进行选择性分离的过程。电渗析法除氟技术效率高、无污染,同时可以降低水的含盐量,主要用于高盐高氟地区的饮用水处理。交换膜极易被污染还需原液进行预处理,因此该方法还未得到大规模推广。哪家除氟设备质量比较好一点?浙江采矿废水除氟口碑推荐

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    随着经济的发展,半导体、表面处理、采矿等行业产生了大量的高氟废水,由于高氟水对人体健康具有较大危害,含氟污水治理己经引起了广泛的关注。多年以前,含氟废水的处理,一般下游污水处理厂通过合并多股废水,稀释总排水的氟浓度,以进行排放但随着国家环保要求的日益严苛,各地区环保部门纷纷严控含氟废水排放标准。很多企业也在寻求更有效更经济的处理含氟废水的方法,一般要求处理出水≤1mg/L。含氟废水的处理方法有多种,目前应用较多的主要包括沉淀法、膜处理法及吸附法1沉淀法主要采用钙盐沉淀法,即向废水中投加石灰,使氟离子与钙离子生成氟化钙沉淀除去该工艺方法简单、处理方便、费用低,但处理后废水含氟量仍较高,难以达标;另外污泥量较大,脱水困难,管道易结垢,后处理费用高2膜处理法主要包括电渗析及反渗透,虽能够有效去除氟离子,并且无污泥产生;但膜易污染,后期更换、维护成本过高3吸附法具有操作方便、设备简单等优点,以活性氧化铝为主,被广泛应用于工业领域。但活性氧化铝除氟普遍存在吸附容量小、选择性低、再利用困难、成本费用高等问题。因此,仍需一种具有高吸附容量、高选择性、易再生能力及高循环性的吸附剂,以有效用于含氟废水的处理。工业废水除氟设备

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