实验室负压称量间压差

称量罩安装完成后，需要进行性能测试和运行调试，确保设备合格才算完成安装。现场测试验证被称为安装确认测试，是3Q里面的IQ（安装确认），称量罩的安装确认需要提供确认报告，包括现场测试项目及各个项目的测试数据和分析结果，称量罩的现场测试包括过滤器完整性测试、风速测试、噪音测试、气流流型测试、照度测试等，这些测试的目的是保证称量罩的安装完整性，和性能达标。如果现场测试不合格，则需要进行整改，针对性的整改完成后再进行测试，测试通过后才是验收成功。现场测试的目的是为了保证称量罩内的洁净度，同时确保称量罩内的气流达到稳定平衡的状态。称量罩设计时，匀流膜下方的风速建议维持在0.36-0.54m/s。在进行现场测试时，确保使用的风速仪已经校准，在称量罩匀流膜正下方100-150mm的地方测试风速，每片过滤器取5个点进行风速测试（如有特殊要求也可增加测试点）。记录各测试点的风速，列入表格统计平均值，风速值在0.45m/s±20%为合格，各个单值应在其平均值的20%之内。喷塑不锈钢负压称量罩外观美观避免了反光强烈的情况。实验室负压称量间压差

称量罩是分开运输，到达现场后再由指定人员安装在规定的位置，通常是由厂家安排专业的人员到达客户现场进行安装，如果为了节省这部分的开支，用户可以自己安装，但是也需要在专业人员的指导下进行，称量罩的安装步骤如下：1.背板安装，称量罩的背板是主体部分，上面安装有电柜箱，风机，回风板，等等。将背板固定在合适位置。2.左右侧板安装，侧板与背板之间用螺栓连接，每侧的侧板由两块板材组成，运输过程中由扎带固定在一起，将左右侧板与背板连接好以后，不要将扎带拆下。3.顶部箱体安装，将顶部箱体放在侧板和背板上面，用螺栓将顶部箱体和侧板与背板固定，固定完成后，将侧板上的扎带拆下。以上是称量罩的主题框架安装步骤。苏州称量罩称量罩的内部可以形成负压循环气流。

负压称量罩是提供垂直单向洁净气流的设备，通过自身的风机和空气过滤器使下方工作区产生负压，防止交叉污染，对气流的流行要求也很高，必须是稳定的垂直流，才可以保证不出现乱流现场导致交叉污染。称量罩安装完成后在现场做气流流型测试，气流流型的测试可以用滴管，也可以用纯水雾发生器，测试结果不受仪器影响。测试过程：运行设备，待风机运行正常后，手持气流发生器，置于称量罩下方，操作台面高度的平面上缓慢移动，使用相机拍摄视频，记录气流方向和动态。测试结果为气流方向单一、无乱流、无逆流，垂直单向流，并通过回风板回流至回风机组，则测试通过。

当工程公司或者药厂人员在采购称量罩时，需要对称量罩做雨鞋简单的了解，称量罩是制药厂和实验室的常用设备，提供微负压的工作环境，防止交叉污染，实现隔离防护。在购买称量罩时，你需要向供应商提供称量罩的洁净度要求，过滤器效率选择，安装位置的平面图，以及内部工作空间的需求，便于设计师出图和合理规划尺寸便于安装和维护，如果使用场景需要具备防爆功能也一并提出，凯尔森可以0提供防爆防腐的称量罩机型。称量罩的控制方式通常为触摸屏，可以实现自动化操作，如自动称量、自动存储、自动打印等功能，避免人为记录的误差。负压称量罩配置有测试口，用于测试过滤器的完整性以及过滤效率。

称量罩作为提供负压环境的净化设备应用在制药行业，为什么称量罩需要维持负压环境？这个问题我们需要从称量罩的用途来分析，称量罩主要用在药厂，在设备内进行粉尘、试剂类药品的称量、分装，微负压环境有利于防止粉尘的飞扬和外泄，保护操作人员的安全和室外环境不被污染。微负压环境是指称量罩内部的压力比外部压力小，称量罩内部的空气不会外泄，外部的气流可以进入称量罩内。除了保持称量罩内的微负压环境之外，还要严格控制称量罩内气流的风速，如果风速过大会导致试剂、粉尘飞溅外扬，破坏内部的动态平衡，不能达到隔离防护的效果。负压称量罩的垂帘，可以起到防止交叉污染和药品外泄等情况。苏州称量罩

在负压称量罩内称量和取样药品，可以避免粉尘飞扬，交叉污染。实验室负压称量间压差

称量罩的FAT非常有必要，为什么要进行称量罩的FAT呢？称量罩通常用在实验室、制药厂、食品加工、化工厂等行业，因其使用的特殊性，所以工程验收过程比较复杂，要求也比较高。大多数工程项目采购的称量罩为了避免称量罩在现场安装过程中出现一些突发问题，减少额外的支出开销，通常会在称量罩做好以后，发货之前到工厂进行验收，验收过程按照采购时提供的URS内容，及临时增减的项目进行。验收完成后需要出具验收方案的证明、方案书等。工厂验收的主要目的是确保产品到达现场时是完整且符合项目要求的。实验室负压称量间压差

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