净化车间安装建设施工企业

净化车间洁净门窗的安装：洁净室要求室内墙面尽量减少直角、起伏，使门窗隐形，墙面平齐。干净的门窗应按图纸要求的尺寸和开启方向固定。门框与彩钢复合板进行平面设计高度差小于1毫米，门框对角线产生偏差影响小于1.5毫米，门框挠度分析偏差不得小于1毫米，门框水平存在偏差可以小于1毫米，洁净窗玻璃与彩钢复合板平面结构高度差小于1毫米。门可安装开生灵活，无卡、擦门框及现象，门间隙分布2~3mm均匀，门扇与密封条产品之间无间隙，门锁系统开启，无松动、歪斜或现象。净化车间干净的门窗应按图纸要求的尺寸和开启方向固定。净化车间安装建设施工企业

净化车间安装施工中应注意：建材粉尘是一种不容忽视的污染源。实践证明，即使在不发生碰撞的情况下，建筑材料的表面也不断向周围空间排放颗粒物，这直接关系到材料的使用状态、质量和老化程度。例如，在电子厂的净化车间，一些电子产品会因化学污染物而落在产品表面沉积，在随后的生产过程中可能会影响产品质量或引起化学反应，从而产生次品甚至废品。因此，电子厂净化车间的装饰材料（包括密封材料）不应是可能影响电子产品的材料。净化车间的设计或装饰材料的选择，应与具体项目的业主或生产工艺供应商协调后确定。手术室净化车间安装方案净化车间应严格检查其规格性能和完好程度，不合格或已损坏的构配件严禁安装。

净化车间工程电气安装施工技术方案：电缆桥架安装：桥架订货时先到现场检查安装走向是否有障碍，预留孔洞尺寸是否足够， 同时确定三通及弯头等配件的位置， 并按此方案制作、 安装支吊架。 桥架到货验收合格后， 按订货时确定的方案逐节将桥架连接起来， 注意连接螺栓的螺母朝向内侧， 桥架整体需与接地系统良好连接。保护管敷设：在洁净车间非洁净区内配管， 与一般工业项目 要求相同， 保护管的切割用切割机， 管口毛刺打磨光滑， 混凝土内暗配管的管口、 接线盒堵严，防止在浇混凝土时砂浆进入管子而被堵塞。 明配管做到横平竖直， 支架间距均匀、 固定牢固。在洁净区内配管， 暗配管尽量在彩钢板内敷设， 彩钢板上的配电箱、 插座、 开关的接线盒及管口等地方， 待穿线后， 清扫干净， 并用胶泥将管口堵死， 面板周边都必须做好密封处理。

净化车间安装高效过滤器：净化车间的高效过滤器安装前，先对所有车间进行清扫、擦洗、除尘。对净化空调系统要试运行12小时以上，再次对所有洁净车间进行清扫、除尘后即刻安装。洁净车间的高效过滤器安装前进行外观检查，不可有变形、脱落或断裂情况，安装后要用仪器检测确保无泄漏现象。高效过滤器采用机械密封时，须采用厚6～8毫米的密封垫料，定位粘贴在过滤器边框周围，安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为25%～50%。装配式10万级净化车间厂房的全部维修工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。10万级净化车间机动灵活，既适合在新建厂房配套安装，也适宜老净化车间厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。装配式净化车间施工安装，应在装饰工程完成后的室内进行。

净化车间安装要求：塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小的、厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质、油污剔除干净，并保持表面干燥。净化车间施工临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。施工现场应保证良好的通风和照明。对于改建工程，应查明和切断原有电源及易燃、易爆和有毒气体管线后方可施工。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。施工程序合理：先清理卫生后安装，先上部吊装后中间安装。浙江医疗器械净化车间安装

施工程序合理：先大设备进场后隔断封闭，先净化安装后工艺安装。净化车间安装建设施工企业

净化车间装修施工安装管道施工措施：在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系，确定施工顺序，做到互不干扰，确保管道安装的标高、坡度，便于今后维修的原则。管道先按施工图配到各工段房间使用点的技术夹层上，待设备全部进场到位，确认安装无误后，方可进行二次配管，配管前必须认真复核设条接口方位、规格、尺寸，采取先预制后安装方法进行，尽量减少活净室内的管值、 管件、阀门和支架的数量。管道安装应力求布局合理、排列整齐、便于检修，控制阀安装便于操作洁净区内的明装管道，其表面要进行抛光处理，并用专属不锈钢管支座支撑，使其美观。阀门不能用法兰阀门，应采用丝扣阀门，以便不积尘、易清洗。净化车间安装建设施工企业

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