亳州塑料干法造粒机

无需消耗粘合剂干法制粒过程是依靠物料自身的结晶水,利用机械挤压、破碎原理直接造粒,不需要添加粘合剂。从设备投入到产品产出的成本和能耗来看，干粉造粒比湿法造粒要低得多。随着干法工艺的不断完善,以及能源渐渐紧张,干法制粒工艺将逐步替代湿法制粒流水线的投入。干法制粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备，并在国外技术的基础上加以改进和提高，结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备，无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需要的均匀颗粒，颗粒密度大，均无需再进行后续加工处理，减少了工艺流程，不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。预防性维护通过减少或消除昂贵的维修和更换来节省资金。亳州塑料干法造粒机

当物料粒径大、易磨性差时，可适当控制较高的压力。我们判断滤饼可以用手打碎。很难表明压力太大，而很多松动的压力是不够的。当压力增大时，无论观察到的电流是否增大，若不增大，则说明系统挤压压力已达到上限且压力无效，因此应将其调整为原始设定压力。在肥料造粒过程中进行压力调节时，需要检查辊压造粒机的液压系统、侧挡板和辊隙，并注意控制参数是否在设计范围内。只有适当调节辊压造粒机的压力，才能使造粒达到预期的效果，提高肥料造粒过程中的肥料生产效率。宿州造粒机生产厂家固体颗粒的混合物有动态特征，即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时。

干法制粒机干法造粒的目的以下几点：1、将物料制成理想的结构和形状；2、为了准确定量、配剂和管理；3、减少粉料的飞尘污染；4、制成不同种类颗粒体系的无偏析混合体；5、改进产品外观；6、防止某些固相物产生过程中的结块现象；7、改善分离状原料的流动特性；8、增料的体积质量，便于储存和运输；9、降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性；10、控制产品的溶解速度；11、调整成品的空隙率和比表面积；12、改善热传递效果和帮助燃烧；13、适应不同的生物过程。

干法制粒技术可通过滚筒平压制粒机完成。具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。将粉体原始物料直接制成满足客户要求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂。制粒后成品粒度均匀，堆密度明显增加；既控制粉尘污染，又减少物料浪费；改善物料外观和流动性；减小体积，便于储存和运输；可控制溶解度、孔隙率和比表面积。**称，干法造粒技术工艺性能没有喷雾干燥的好，喷雾干燥技术比较成熟。干法造粒有着很好的发展前景，但技术难度也非常大，必需依靠，更多的行业科研机构和设备制造商的共同参与。本机有送料机构、压片机构、液压机构、机架和电气控制等部件组成。

干法辊压制粒机调试和试验1、检查车间内的电、气、水是否到位，并处于待机状态。逆时针旋转操作面板上的电位器开关，以慢的速度位置。2、由于操作过程中不能打开盖子，盖子打开后自动停止，以确保安全，因此需要放置后才能启动。从锅盖视镜上观察和检查搅拌桨，按下搅拌桨启动按钮（绿色）观察搅拌桨的转向——应逆时针旋转。如果转向错误，应在启动前更换电机进线，确认转向。如果在慢速旋转时有异常噪音，请停止检查。3、检查制粒方向应顺时针，检查方法与上述方法相同。调试气密封、气密封清洗和水冷系统。（1）力求混合物的各种组分的粒度相同，亦可用添加液体的方法避免分离。宿迁造粒机生产线

干粉造粒工艺可替代湿法制粒的流水线投入，节省人力、物力、财力，是节能环保的新型设备。亳州塑料干法造粒机

未来环保行业新驱动力——提质增效、重回轻资产历史的十年，环保在政策和资本增量的尾声，经历过困境后的环保企业亦开始寻求生产型转型，我们认为环保行业的未来发展必将进入到重视效果提升的轨道上来，提质增效是环保产业长远发展的驱动所在，同时，当环保处理效果提高到可资源化级别后，环保产业的附加值将更好体现，变现来源将增加，产业发展对资本的依赖属性将会变弱，模式也有望重回轻资产。污泥干燥机，污泥干化机，造粒机，混合机基本实现专业化、市场化、社会化，综合环境服务得到大力发展。建设一批技术优异、配套健全、发展规范的节能环保产业示范基地，形成以大型骨干企业、广大中小企业配套的产业良性发展格局。环保行业细分市场更广，如污泥干燥机，污泥干化机，造粒机，混合机，更多有实力的公司将通过业务整合、市场拓展、纵向横向并购等方式，实现产业链延伸和扩张。全球气候变化和金融危机是对人类的重大挑战，绿色发展符合国际可持续发展的战略要求。一些掌控绿色环保技术的地区都占据一定的国际地位，因此，为了使我国在国际竞争中占据一定的地位，必须要大力发展污泥干燥机，污泥干化机，造粒机，混合机产业。亳州塑料干法造粒机

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