甘肃VHP传递窗工作原理

VHP传递窗技术特点：低温灭菌过程，可在4~80℃范围内进行灭菌；残留物少，过氧化氢终分解产物为水蒸气和氧气，没有毒副产品，是一种环保型灭菌技术，且不需要清洗；快速的灭菌循环过程，运行成本低，且容易验证；过氧化氢气体具有极好的物料兼容性；有广谱杀菌作用，适用于***、细菌、病毒和芽孢的杀灭。技术参数工作电源：AC220±22V50Hz±1Hz功率：1600W加药量：0～20ml/min空气流量：≤300L/min容积：0.2m3气化温度：≤90℃噪音：≤68dB（A）VHP传递窗传递窗设有的传递门和活动固定板均设有密封胶条，确保密封性。甘肃VHP传递窗工作原理

    VHP过氧化氢传递窗与VHP灭菌传递舱特点：除湿——使隔离器内的空气循环通过除湿装置，将隔离器内的相对湿度降低下来,使VHP灭菌效率高；灭菌——输入过氧化氢蒸汽，并保持隔离器内预期的浓度，保持VHP浓度在700PPM以上，并保持灭菌时间30min以上；除残留——停止输入过氧化氢气体，将灭菌系统切换到除残留系统，使隔离器内的过氧化氢气体循环通过催化器进行分解，降低过氧化氢浓度在10PPM以下，然后通过通风以达到残留值不大于1ppm。检查工作状态——系统切换至洁净维持状态，按设定的工作风速和舱内的正压，自动变频调节送风量、回风量、新风量，保持舱内洁净度和正压状态，同时在线检测工作区洁净度，也可手动启动浮游菌采样。根据客户需求设计无菌传递舱。VHP过氧化氢传递窗进、排风经过H14高效过滤器，以防止物料受到二次污染。 甘肃钢制VHP传递窗价格查询VHP传递窗汽化单元将过氧化氢气体快速导入传递窗内腔体，以快速增加传递窗内腔内的过氧化氢气体浓度。

    传统VHP传递窗灭菌周期仍然过长，从开始灭菌到排残至1ppm以下，一般小舱体需要，大舱体更可能需要3小时左右。时间成本过于昂贵。部分企业为了减少灭菌循环周期，可能在VHP传递窗残留仍有5-10ppm的时候就开舱门取物料。对人员风险加大。传统VHP传递窗的原理是通过高温闪蒸方式将30%双氧水闪蒸变成过氧化氢气体，在整个灭菌过程中，会导致传递窗温度升高5℃-15℃不等，它不适合生物制品等对温度特别敏感的产品的传递。如果传递窗不升温，高温的过氧化氢气体就极其容易附着在传递窗内部的不锈钢板上产生冷凝的现象。目前国内的VHP传递窗都采用市面上常见的30%~35%食品级（或分析纯级）双氧水溶液，30%双氧水属于危险化学品，易燃易爆，且购买运输储存都需要去当地公安厅备案。而且这种食品级或分析纯级别的双氧水杂质多，对过氧化氢闪蒸盘的寿命损害大。

    魁利VHP传递窗运行：预热:设备启动前自动调节腔体的温湿度条件，以达到设定的程序启动条件。平衡:启动灭菌条件，设备进行VHP浓度和饱和度的自平衡以达到灭菌条件。灭菌:开始灭菌，累计灭菌的LOG值，直至灭菌结束。降解:灭菌结束后，设备进入排风降解阶段，进行VHP的排残和降解，直至程序结束。标准程序LOGA程序:采用灭苗微生物D值和灭菌LOG值过程控制法,对灭菌过程进行稳定调节,以达到设定的灭菌条件，-般设定为6LOG程序。LOGB程序:采用灭苗微生物D值和灭菌LOG值过程控制法，对灭萄过程进行稳定调节，以达到设定的灭菌条件，-般设定为12LOG过度杀灭程序。浓度程序:灭菌过程采用浓度和时间控制方式，根据参数开发所得的灭菌浓度和时间条件设定程序，以达到设定的灭菌条件。自净程序:通过高效过滤器的过滤实现腔体内部的自净，以在无需灭菌的条件下实现传递，以替代自净传递窗的部分功能。 VHP传递窗在使用过程中起到气闸的作用，不让高级别的洁净室中高压被泄压。

    2010版GMP之后，随着对灭菌要求的提高，要求进入到B级区的物料都需要经过灭菌，而传统的湿热灭菌柜、干热灭菌柜都具有高温灭菌的缺点，部分不能高温灭菌的产品只能采用一种低温灭菌的传递窗，所以VHP汽化过氧化氢传递窗就顺势诞生了；VHP灭菌传递窗适用于传递的各种类型物品表面的灭菌，同时不会产生残留，适合不同级别的洁净区间进行物品转换使用。2012年，随着汽化过氧化氢（VHP）传递窗在国内的快速普及，截至目前国内估计有上百家制药企业的VHP传递窗通过了新版GMP的认证。随着技术的发展，传统VHP传递窗，难以解决的三个弊端逐渐得到提升和解决。魁利***研究的过氧化氢传递窗，采用了冷蒸发的技术原理，在常温状态下将过氧化氢溶液由液相变成气相，舱体不升温，不凝露，而且整个除菌循环周期小舱体*需35分钟，大舱体*需60分钟。**缩短了传统VHP传递窗漫长的除菌循环周期。并且除菌循环CD更容易开发，更容易验证。 VHP传递窗有的通风排污单元，防止污染HVAC系统。广东验证VHP传递窗质量保证

VHP传递窗广泛应用于微细科技、生物实验室、制药厂、医院、食品加工业等等一切需要空气净化的场所。甘肃VHP传递窗工作原理

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